Technologie d’installation de fenêtres en PVC

Points d’article



Comment est l’installation de fenêtres en plastique; à quelles nuances il faut prêter attention lors des mesures et de l’installation; erreurs courantes, ainsi que des moyens de les identifier – nous examinerons ces problèmes et d’autres problèmes urgents dans cet article.

Technologie d'installation de fenêtres en PVC

Pourquoi il y a si souvent des problèmes avec les fenêtres en plastique?

Beaucoup de gens pensent que les fenêtres en PVC sont aussi bonnes qu’elles sont installées. À bien des égards, c’est vrai. Le fait est que la production de fenêtres en plastique est réalisée à l’aide de systèmes automatisés et que les calculs et la conception sont effectués sur des ordinateurs à l’aide de logiciels spécialisés. C’est pourquoi les défauts d’assemblage des structures translucides en PVC sont extrêmement rares, et le fameux «facteur humain» est au premier plan. Il convient de noter qu’en plus d’une installation de haute qualité, il est très important de choisir correctement un système de fenêtres optimal pour certaines conditions. Et pourtant, une fenêtre mal mesurée ne peut tout simplement pas être correctement installée..

Technologie d'installation de fenêtres en PVC Conséquences d’une installation de mauvaise qualité

Les installateurs de systèmes de fenêtres travaillent « à partir de la production », il est rentable pour eux de monter les fenêtres rapidement, tout en économisant un peu de mousse et des ancres pour shabashka. Souvent, la direction d’une entreprise d’assemblage peu responsable limite le temps d’installation, surchargeant les équipes de commandes et de normes. Par conséquent, les règles de préparation de l’ouverture et du dispositif d’un joint d’assemblage multicouche sont rarement suivies..

En raison de la saisonnalité de ces travaux, il est difficile pour une entreprise manufacturière de préparer et de retenir du personnel qualifié dans l’état, d’où l’incompétence des mesureurs et des installateurs..

Et une autre raison des défauts fréquents dans l’installation de fenêtres en plastique est le faible contrôle de l’État sur la mise en œuvre des réglementations pertinentes. Ceci malgré le fait qu’ils existent pour l’installation de systèmes de fenêtres en PVC depuis 2003, contrairement à de nombreuses autres technologies de construction qui sont complètement dépourvues de GOST, qui sont activement utilisées dans notre pays. Malheureusement, les actes législatifs dans le domaine de la réglementation technique sont volontaires s’ils ne sont pas inclus dans la liste des actes obligatoires. La pratique montre que les pires fenêtres sont installées là où l’installation a lieu pratiquement sans contrôle – dans les nouveaux bâtiments. Par conséquent, la seule issue pour les clients pour la fabrication et l’installation de fenêtres en plastique est d’exercer une pression sur les mesureurs, les équipes d’installateurs et les entreprises contractantes en général. Naturellement, pour cela, le propriétaire doit connaître la technologie d’installation des fenêtres..

Caractéristiques de la prise de mesures d’une fenêtre en plastique

L’inspection de l’ouverture murale par un représentant de l’entrepreneur est une étape obligatoire de la conception et de l’installation ultérieure des systèmes de fenêtres en PVC. Le compteur sur site détermine les caractéristiques thermophysiques optimales, les dimensions et la configuration des produits, ainsi que la méthode de leur installation. Sur la base du contrôle, un schéma d’installation (plan de mesure) est établi, indiquant les principaux paramètres de la commande, qui est joint au contrat d’installation. La plupart des entreprises qui fabriquent des fenêtres proposent au client de signer le soi-disant protocole d’approbation, qui lui transfère une partie de la responsabilité de la conception des produits. Dès lors, déjà à ce stade des travaux, le client devra se plonger dans certaines problématiques technologiques, à moins, bien entendu, qu’il ne soit prêt à faire totalement et totalement confiance aux «professionnels»:

  1. Le choix des matériaux à partir desquels les fenêtres sont réalisées (profilé, double vitrage …).
  2. Dimensions linéaires des blocs de fenêtres.
  3. Configuration des produits – types d’ouverture de châssis, présence d’impôts ou de shtulpas dans leurs conceptions; coupe transversale des profils d’expansion, de raccordement, décoratifs et parcloses.
  4. Compléter la fenêtre avec certaines ferrures.
  5. Méthodes de finition / restauration des pentes internes et externes.
  6. Sélection du type d’appui de fenêtre.
  7. Détermination du type de joints d’assemblage.
  8. Choix de fixations.
  9. Emplacement des fenêtres par rapport aux quartiers et aux lignes de façade.

Alors, comment les fenêtres sont-elles mesurées correctement? Il est tout à fait naturel de percevoir le désir de certains clients d’obtenir l’ouverture maximale de la lumière, en d’autres termes – une fenêtre «plus grande». Notez que la technologie de détermination des dimensions des fenêtres est basée sur les codes du bâtiment modernes, parfois en conflit avec nos préférences..

Technologie d'installation de fenêtres en PVC

Les principales dispositions de ces normes concernent les exigences relatives aux joints d’assemblage entre fenêtres et structures porteuses. Les développeurs de l’actuel GOST R 52749-2007 recommandent d’utiliser un espace latéral (de toute surface d’extrémité du bloc de fenêtre aux murs) de 15 mm pour les fenêtres jusqu’à 1200 mm de longueur; 20 mm – de 1200 à 2200; 25 mm – de 2300 à 3000; 30 mm – de 3000 à 3300 mm. Pour les fenêtres colorées, les dimensions des fentes correspondantes sont supérieures de 5 mm. De tels dégagements de montage, les considèrent comme le minimum autorisé, répondent au mieux à l’une de leurs tâches principales – résistance aux déformations de température et d’humidité de fonctionnement et retrait possible des structures de support.

En pratique, le principal facteur limitant est la configuration du quart. La situation est particulièrement difficile lors du remplacement des fenêtres en bois dans les vieilles maisons, où les ouvertures présentent de graves écarts géométriques et de niveau. Avec une hauteur de profil de fenêtre d’environ 60 mm, seuls 40 mm peuvent être fermés en un quart et les 20 autres doivent être laissés pour la moustiquaire. Par conséquent, entre les fenêtres et l’ouverture, il y a des coutures d’une taille légèrement plus grande que celle recommandée par les dispositions de GOST. Si le client n’est pas prêt pendant plusieurs jours après le démontage de l’ancienne fenêtre à attendre la fin de la préparation de l’ouverture – peu importe, les installateurs fermeront facilement jusqu’à 50 mm de l’espace en le moussant par étapes. L’espace de dilatation peut être compensé par des bandes d’isolation en feuille rigide, comme de la mousse de polystyrène extrudé. Dans des cas particuliers, des extenseurs sont utilisés – il s’agit de profils supplémentaires spéciaux, grâce auxquels l’espace d’installation est réduit. À propos, ils sont tout simplement irremplaçables sur les structures de balcon en PVC, lorsqu’il est nécessaire d’approcher le bloc de fenêtre non pas avec des pentes, mais avec un mur et un plafond, qui sont isolés et souvent gainés de cadres..

Le profil de la fenêtre doit être chevauché d’un quart d’au moins 20 mm.

Afin d’inspecter correctement l’ouverture, pour déterminer les dimensions correctes du produit requis, des mesureurs expérimentés recommandent de démonter la pente en plusieurs points de l’ouverture, de l’intérieur et de l’extérieur pour vérifier la taille du quartier, ainsi que son écart par rapport à la verticale et à l’horizontale.

Comment choisir une fenêtre et l’équiper correctement, nous examinerons dans les articles suivants. Nous avons soulevé des questions sur l’installation des pentes plus tôt – Pentes de fenêtres de bricolage.

Comment choisir une fenêtre et l’équiper correctement, nous examinerons dans les articles suivants. Nous avons soulevé des questions d’installation des appuis de fenêtre et des pentes plus tôt — « Installer un rebord de fenêtre par vous-même — quoi de plus simple »,« Nous faisons des pentes nous-mêmes ».

Préparation d’ouverture

Lors de travaux d’installation de fenêtres, vous devez toujours passer du temps à préparer et à restaurer l’ouverture. Ce problème est particulièrement pertinent lors du remplacement de blocs de fenêtres dans des bâtiments anciens en raison de dommages importants aux structures délabrées. A l’amiable, il faut deux ou trois jours pour une solution de qualité, ce qui est tout simplement impossible dans les locaux d’habitation. Les composés à base de ciment à durcissement rapide, la mousse de polyuréthane associée à une isolation en feuille viennent à la rescousse.

Après le démontage de l’ancienne fenêtre, l’ouverture doit être libérée des particules en mouvement et en ruine, des éléments saillants des anciennes pentes internes. Toutes les surfaces sont nettoyées de la poussière, de la saleté et des taches d’huile. Les zones lâches doivent être fixées en remplissant avec un liant étanche.

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Les grands vides formés lors du remplacement des blocs de fenêtre, par exemple, entre les rangées de parement et de maçonnerie portante, sont scellés avec une isolation dense, tous les trous traversants sont moussés.

De plus, il est nécessaire d’éliminer l’accumulation de mortier, de réparer les cavités et les copeaux sur les surfaces intérieures du quartier, dépassant 10 mm de hauteur. Une telle attention à cette section de l’ouverture est due au fait qu’un joint hermétique en ruban sera placé ici..

Installation de fenêtres en plastique

Positionnement et fixation temporaire des blocs de fenêtres

Les fenêtres peuvent être installées dans une ouverture pré-préparée, à la fois assemblées et avec les volets et les fenêtres à double vitrage enlevés. Dans tous les cas, l’unité de fenêtre doit avoir un profil d’installation conçu pour le montage du rebord et du reflux de la fenêtre.

À l’aide d’un niveau ou d’un fil à plomb, les fenêtres sont exposées conformément aux espaces de montage requis dans les écarts admissibles – jusqu’à 1,5 mm par mètre, mais pas plus de 3 mm sur toute la longueur du produit. La différence des diagonales des fenêtres ne doit pas dépasser 8 mm. Si l’ouverture n’a pas un quart limitant l’emplacement du bloc de fenêtre, il est recommandé d’installer le produit à une certaine distance de son bord extérieur – pas moins de 1/3 de l’épaisseur de la paroi porteuse. Si le mur est hétérogène, avec isolation – dans la zone de la couche isolante.

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À l’aide de cales de montage en plastique, la fenêtre est fixée dans l’ouverture. De telles cales sont installées par paires dans les coins du bloc de fenêtre, l’épaisseur est ajustée en les déplaçant l’une par rapport à l’autre par plusieurs dents engrenées. La chaussure en plastique préfabriquée a une chambre à air, ce n’est donc pas un pont froid, comme un bloc de bois fait maison, et de plus, elle ne se déforme pas avec les changements de température et d’humidité. La largeur de cale recommandée est de 100 à 120 mm. Tous les blocs de montage sont retirés après la fixation de la fenêtre avec des attaches, à l’exception des cales de support inférieures. Ce sont eux qui transfèrent la charge sur la base de support, et non sur le joint d’assemblage inférieur.

Attention! Si la fenêtre a une cloison centrale verticale – impost, les cales de support doivent être placées directement en dessous.

Fixation des fenêtres en PVC

En fonction de la conception et de la densité des matériaux du mur, le poids et les dimensions du produit, la force des charges de vent, la taille des dégagements de montage, le type optimal et le nombre de fixations sont sélectionnés. Pour fixer les fenêtres aux ouvertures, utilisez des chevilles d’ancrage en plastique ou en métal, des vis de construction ou des plaques de montage.

Les chevilles en polymère sont utilisées pour les murs en matériaux de faible résistance – béton léger, brique creuse, bois, et également pour éviter la corrosion de contact dans les environnements agressifs. Les chevilles en plastique assurent une bonne isolation thermique des éléments connectés.

Les vis autotaraudeuses fixent les fenêtres aux bases en bois – cadres bruts, éléments encastrés, supports à cadre en bois.

Les plaques d’ancrage flexibles sont utilisées pour les structures murales multicouches, s’il y a une isolation dans la zone du bloc de fenêtre, et le point d’attache doit être déplacé à l’extérieur de celui-ci.

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Les chevilles d’expansion métalliques offrent une excellente résistance aux charges de cisaillement dans les substrats minéraux solides tels que le béton, la brique pleine, la pierre naturelle.

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La longueur des attaches est choisie de telle manière que l’élément d’expansion de l’ancre soit immergé dans la base d’au moins 40 mm. Le diamètre des chevilles ne doit pas être inférieur à 8 mm.

Les fixations doivent être situées entre 150 et 180 mm du coin intérieur du bloc de fenêtre et entre 120 et 180 mm des deux côtés de l’impost. S’il n’y a pas de connexion d’impost, une cheville doit être située le long de la ligne du vestibule shtulpnaya des deux portes. La distance entre les fixations ne doit pas dépasser 700 mm pour le blanc et 600 mm pour les fenêtres teintées, par conséquent, une ancre est presque toujours placée dans la zone du milieu du profilé latéral de la fenêtre..

Des trous traversants sont percés aux endroits prédéterminés dans le cadre de la fenêtre, de sorte que les têtes des chevilles et des vis de verrouillage sont encastrées dans la feuillure du profilé de fenêtre et peuvent être fermées avec des chevilles ou des capuchons décoratifs. En fonction des caractéristiques des matériaux du mur, des trous d’ancrage y sont percés ou percés avec un perforateur en mode mixte – perçage avec impact.

Attention! La profondeur de perçage des trous dans les murs doit être au moins 10 mm supérieure à la longueur de la pièce d’ancrage faisant saillie dans la base.

Des plaques d’ancrage flexibles sont fixées aux fenêtres avant l’installation dans l’ouverture d’installation. Pour ce faire, ils sont encliquetés dans les rainures à l’extérieur du profilé en plastique et vissés dessus avec des vis et un foret dont le diamètre doit être d’au moins 5 mm et d’au moins 40 mm de long. Après avoir fixé la fenêtre dans l’ouverture, les plaques sont pliées et à l’aide de chevilles d’expansion en plastique d’un diamètre de 6 mm sont fixées au mur.

Attention! Chaque plaque doit avoir deux points d’attache.

Technologie de remplissage des espaces de montage

Selon les GOST actuels, lors de l’installation de fenêtres en plastique, un système à trois couches de joints d’assemblage doit être utilisé. Cette conception était basée sur une idée assez simple, qui était autrefois mise en œuvre par des spécialistes allemands. Le composant principal de l’espace d’installation est la couche centrale en forme de mousse de polyuréthane, qui remplit une fonction d’isolation phonique et thermique et doit rester sèche en toutes circonstances pour un fonctionnement correct. La couche intérieure protège l’isolant de la pénétration d’humidité de l’intérieur de la pièce, en d’autres termes, c’est un pare-vapeur. Pour cela, des bandes autocollantes ou des mastics mastic anti-vapeur sont utilisés. La couche extérieure est un ruban d’étanchéité auto-expansible pré-comprimé (PSUL) qui permet à l’humidité de passer de l’isolation en mousse, mais est étanche à l’humidité de l’extérieur.

Le dispositif d’une couture complexe commence par l’installation du PSUL sur un quart de l’ouverture, à 3-5 millimètres de son bord. Ainsi, un espace de montage avant est formé, dont la taille est régulée par l’épaisseur de travail du ruban d’étanchéité comprimé d’au moins 25% – en pratique, cela est d’environ 3 à 20 mm. Dans certains cas, par exemple, si un quart de brique présente des irrégularités de jonction ou d’autres irrégularités mineures, le ruban est collé directement sur le profil de la fenêtre.

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Attention! L’actuel GOST 2007 à l’article 5.1.9. permet l’incrustation de la couche extérieure avec des composés de plâtre, alors que la norme précédente l’interdisait, n’autorisant que l’utilisation de détails de profil: bandes de bande, faux quartiers, reflux.

Notez que l’utilisation d’une marée descendante est une condition préalable pour assurer une protection fiable du joint d’assemblage contre l’humidité atmosphérique. Le reflux doit s’étendre de 30 à 40 mm au-delà du revêtement des murs extérieurs, des tampons antibruit peuvent être installés en dessous.

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De plus, après la fixation définitive de la fenêtre dans l’ouverture à l’aide d’ancrages ou de plaques souples, le joint d’assemblage est rempli d’une couche de mousse. La mousse est réalisée avec une unité de fenêtre entièrement assemblée. Veuillez noter que des joints de dilatation doivent être installés entre la vitre et le profilé..

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Comme nous l’avons déjà dit, la couche centrale, en fonction des dimensions et des caractéristiques des fenêtres, peut varier de 15 à 40 millimètres. La mousse d’étanchéité doit être appliquée en une couche uniforme continue, sans formation de vides, de cassures, de fissures. C’est pourquoi, avec une grande largeur du profil de fenêtre, ou si la largeur de l’espace d’installation dépasse largement la norme, la mousse de polyuréthane est appliquée par étapes, en respectant les ruptures technologiques pour le séchage des couches. Il est recommandé de faire un essai de moussage sur une petite zone avant de remplir le joint pour déterminer la dilatation du mastic polyuréthane. La mousse ne doit pas dépasser le plan extérieur du profilé de fenêtre.

Attention! Couper l’excès de mousse rend la couche centrale trop hygroscopique, cette opération n’est donc effectuée que dans les cas extrêmes et uniquement à partir de la surface intérieure du joint d’assemblage.

Au-dessus de l’isolation en mousse séchée, un ruban pare-vapeur est collé sur l’ouverture ou du mastic est appliqué. Une étape importante dans la construction de la couche interne du joint d’assemblage peut être considérée comme le traitement des éléments d’accouplement du système de fenêtre avec des mastics silicones ou acryliques, tels que le revêtement de la pente, le rebord de la fenêtre, ainsi que les joints des blocs de fenêtre individuels les uns avec les autres et avec des profils de piédestal, pivotants et d’expansion.

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À la fin de l’installation des fenêtres, le film protecteur doit être retiré des cadres et des châssis..

Les principales erreurs lors de l’installation de fenêtres en plastique

La première chose à laquelle il convient de prêter attention est la déviation des détails de l’unité de fenêtre installée par rapport aux lignes verticales et horizontales. Rappelons que les normes modernes autorisent des inexactitudes d’installation jusqu’à 1,5 mm par mètre linéaire ou 3 mm pour l’ensemble du produit. La verticale, peut-être, est mieux vérifiée à l’aide d’un fil à plomb et d’un ruban à mesurer fixé près de la fenêtre, mesurant la distance entre le fil tendu sous le poids du cône et le profil de la fenêtre. Lors de l’utilisation de cette méthode, les dimensions du produit importent peu, car nous sommes en mesure de mesurer sur toute la longueur du profil. L’horizontalité des pièces peut être vérifiée en fixant sur les profils verticaux de la fenêtre, y compris les impostes, les marques de contrôle à l’aide du niveau hydraulique et les mesures ultérieures de la distance entre elles et les bords du produit. Notez que seuls des niveaux de rack coûteux permettent une étude plus ou moins qualitative des écarts, mais dans la plupart des cas, leur longueur n’est clairement pas suffisante pour comprendre le tableau d’ensemble..

S’il y a des écarts uniquement verticaux ou uniquement horizontaux, cela signifie que la boîte est biaisée et n’a pas d’angle droit. Les longueurs des diagonales sont vérifiées avec un ruban à mesurer – la différence maximale autorisée peut être de 8 mm.

Ensuite, vous devez vérifier la fenêtre pour les déformations des profils de fenêtre. À ces fins, le long des lignes des bords extérieurs des profilés de fenêtre, d’un coin à l’autre, tirez sur le cordon – les écarts sont déterminés visuellement. Un problème très courant est la courbure du milieu des profilés latéraux vers le centre de la fenêtre. Cela se produit lorsque l’installation est réalisée sur des plaques d’ancrage flexibles qui ne sont pas capables de contenir la pression de la mousse expansive, ou s’il n’y a pas d’entretoises entre le vitrage et le profilé. La déflexion des profils horizontaux se produit pour les mêmes raisons..

Il est très important de vérifier l’exactitude du choix et de la technologie d’utilisation d’un certain type de fixations. Très souvent, les installateurs préfèrent de manière totalement déraisonnable utiliser des plaques d’ancrage pour toutes les occasions, car il est beaucoup plus facile d’afficher un produit avec leur aide.De plus, ils n’ont pas besoin de retirer les châssis et de retirer les unités en verre. Vous devez adopter l’approche la plus sérieuse pour répondre aux exigences concernant le nombre et l’emplacement des attaches.

L’absence de blocs de support sous le profil d’installation (le plus souvent sous l’impost vertical) ou l’utilisation de cales en bois maison à la place. En règle générale, cette erreur est associée à une erreur plus grave – espace de montage trop petit ou nul au bas de la fenêtre..

La violation de la technologie d’installation des joints d’assemblage réside principalement dans les dimensions trop petites des espaces, la discontinuité des couches d’isolation ou leur absence. L’erreur la plus courante peut être considérée comme un matériau en mousse débordant, ce qui entraîne une déformation des profils et la nécessité de couper le joint en excès.

Un problème connexe provoque le soufflage des joints des éléments du système de fenêtre – le rebord de la fenêtre, le revêtement de la pente, les profils de connexion, de dilatation et de rotation. Il s’agit d’un manque banal de scellement de leurs joints avec des rubans auto-expansibles ou en acrylique, silicone.

Les installateurs montent souvent de manière incorrecte des fenêtres connectées, par exemple sur des balcons vitrés. Les fenêtres ne sont pas situées dans le même plan – « petit livre ». C’est assez simple de vérifier cela, vous devez tirer le cordon devant la ligne de front de la fenêtre, d’un coin à l’autre, et prendre des mesures avec un ruban à mesurer.

En outre, il existe souvent des cas de placement de fenêtres adjacentes non le long d’une ligne horizontale, ou sans référence à la géométrie de la façade. Par exemple, ceci est très important sur une baie vitrée, un vitrage panoramique, où un appui de fenêtre complexe peut être utilisé avec plusieurs blocs de fenêtre. Et encore une fois, le niveau d’eau viendra à la rescousse, permettant de mettre des marques horizontales situées les unes aux autres à une distance suffisante.

Les problèmes résultant d’erreurs dans l’assemblage des fenêtres en PVC et comment les résoudre, nous allons certainement les considérer dans les articles suivants.

Comment éviter une installation de mauvaise qualité des fenêtres en plastique?

  1. Utilisez les services d’une grande entreprise, il vaut mieux que ce soit un fabricant de systèmes de fenêtres, et non un intermédiaire.
  2. Étudiez en détail la technologie d’installation des fenêtres en PVC. Sciemment, ils disent: « Aware est alors armé ».
  3. Préparez une zone de stockage pour les matériaux. Libérez autant que possible de l’espace près des ouvertures de fenêtres, recouvrez les meubles et les appareils électroménagers de polyéthylène, isolez les autres pièces, clôturez la zone de travail dans la rue.
  4. Discutez de toutes les nuances technologiques avec le mesureur, soyez constamment présent lors de l’installation – n’oubliez pas le grand nombre d’œuvres cachées.
  5. Avant et après l’installation des fenêtres, vérifier l’intégrité des profilés et des vitrages, la performance des ferrures.
  6. Ne signez pas le certificat d’acceptation des nouvelles fenêtres tant que vous n’avez pas vérifié la qualité de leur installation.
  7. Si vous rencontrez toujours des problèmes plus tard – soufflage, écrasage, n’hésitez pas à contacter l’entrepreneur pour lui demander d’éliminer les dysfonctionnements. Dans la très grande majorité des cas, tous les problèmes sont résolus rapidement par le fabricant.
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