Pentes de fenêtre bricolage

Points d’article

• Comment fonctionne la pente
• Préparation à l’installation des pentes
• Enduit de pente
• Installation de pentes en plastique
• Nous fabriquons des pentes à partir de plaques de plâtre, plaques de plâtre
• Épilogue

Dans l’article, nous examinerons les problèmes d’actualité du dispositif des pentes de fenêtre internes. Nous discuterons de tous les avantages et inconvénients de certaines solutions de conception et de certains matériaux. Étape par étape, nous examinerons la technologie d’installation des pentes en plâtre, en plastique et en plaques de plâtre.

Comment fonctionne la pente

Les pentes internes font partie intégrante du système de fenêtres, qui effectue plusieurs tâches à la fois. Ce serait une erreur de croire qu’ils sont destinés uniquement à compenser de manière décorative la différence entre la largeur du bloc de fenêtre et le mur, à fermer les éléments de montage de la fenêtre et à donner son apparence, son intégrité et son esthétique. La fonction principale d’une pente bien assemblée est l’isolation thermique de la structure de la fenêtre, déplaçant le point de rosée à l’extérieur de la pièce. Évidemment, la plus grande perte de chaleur se produit dans la zone de la fenêtre, en d’autres termes, c’est la zone la plus problématique de ce point de vue. Ce n’est que dans le complexe (fenêtre + rebord de fenêtre + pentes + reflux + façade et décoration intérieure) que vous pouvez résoudre efficacement les problèmes d’isolation thermique de l’ouverture de la fenêtre. Les caractéristiques thermiques des matériaux qui composent les pentes, ainsi que le strict respect des technologies pour leur mise en œuvre, sont mises en avant. Malheureusement, notre technologie n’est pas aussi chaude que d’habitude. Par exemple, peu d’installateurs de systèmes de fenêtres, les constructeurs-finisseurs savent que, selon GOST R 52749-2007, la couche de mousse de polyuréthane, qui remplit l’espace entre la fenêtre et l’ouverture, doit être fermée de l’intérieur avec un matériau pare-vapeur – mastic ou ruban spécial. À l’extérieur, entre le quart et le profil de la fenêtre, il est nécessaire d’installer un ruban élastique résistant à l’humidité (PSUL). Nous examinerons plus en détail la technologie d’installation et les problèmes d’acceptation des fenêtres en plastique dans les articles suivants.

Le choix du matériau de la pente et la méthode de son installation dépendent des caractéristiques de conception des murs, du type de bloc de fenêtre, des préférences de conception, du budget du développeur et de nombreux autres critères. À l’heure actuelle, les pentes les plus courantes sont en plaques de plâtre, en plastique et enduites de mortier de ciment. Les fenêtres en bois modernes sont souvent encadrées par des pentes de divers types de bois, de liège.

Préparation à l’installation des pentes

La première étape consiste à vérifier l’exactitude de l’installation du bloc fenêtre afin que les éventuelles inexactitudes puissent être corrigées à l’avance, et ne pas être tourmentées à mi-chemin sur la question: «comment faire, par niveau ou par fenêtre». Des pentes correctement construites ne mettront en évidence que les problèmes de fenêtres. Malheureusement, pour certaines raisons, il existe très fréquemment des cas de fabrication et d’installation de mauvaise qualité de produits en PVC très populaires de nos jours. Par exemple, la présence de déviations verticales et horizontales, la courbure des profils et autres « petites choses » désagréables.

Toutes les déviations verticales de la fenêtre sont contrôlées par un fil à plomb. Pour ce faire, il faut d’abord le fixer au-dessus d’un, puis au-dessus d’un autre profil vertical du bloc de fenêtre et mesurer la distance entre le plastique et le cordon tendu sous le poids du cône métallique en haut et en bas avec un ruban à mesurer – ces indicateurs doivent être égaux. Avec un niveau de rack court, vous pouvez vérifier l’horizontalité du profil inférieur d’une fenêtre étroite. Dans le cas de produits surdimensionnés, nous recommandons d’utiliser le niveau hydraulique pour mettre des marques sur les profils verticaux, y compris sur le « impost » (rack vertical), puis les mesures sont prises avec un ruban à mesurer jusqu’au bord inférieur de la fenêtre.

Des repères mutuellement horizontaux fixés par le niveau d’eau permettent de déterminer si des fenêtres adjacentes et rapprochées sont à la même hauteur, par exemple, ceci est très important sur les baies vitrées, les balcons, les vitrines …

La régularité / courbure des profils de fenêtre est contrôlée en tirant le cordon de commande le long des lignes extérieures du cadre de fenêtre. En mesurant et en comparant les diagonales, vous pouvez vérifier la présence de déformations et de distorsions qui violent la rectangulaire du produit installé.

Examinez attentivement les profils de fenêtre pour des rayures, des éclats ou d’autres dommages. Portez une attention particulière à l’unité en verre – il ne doit y avoir aucune fissure, rayures, bulles d’air.

Vérifiez comment les portes s’ouvrent et se ferment dans toutes les positions, il n’y a pas de frottement, de coincement.

Si vous êtes satisfait de la qualité d’installation du bloc de fenêtre, de sa sécurité et de son apparence, vous pouvez alors procéder directement à l’installation des pentes.

Avant de commencer les travaux de construction des pentes, il est nécessaire de réaliser toute une série de travaux préparatoires de démontage:

• couper l’excès de mousse évident,
• abattre les restes d’anciennes pentes de plâtre,
• enlever les maçonneries mobiles et mal adhérées,
• faire des rainures pour entrer le rebord de la fenêtre dans le mur,
• retirer les plaques d’ancrage (si elles interfèrent avec l’installation des pentes),
• recouvrir la mousse d’un matériau pare-vapeur,
• retirer le film protecteur des fenêtres,
• sceller éventuellement à travers les trous menant à la rue ou dans les structures d’enceinte, ainsi que toutes les fissures et défauts avec de la mousse ou du mortier.

Attention! Pour éviter d’endommager le cadre, le rebord de la fenêtre et la vitre, couvrez soigneusement toutes les surfaces vulnérables avec des matériaux en feuille durables pendant les travaux de démontage..

Enduit de pente

Plus récemment, en raison du manque d’une variété moderne de matériaux de construction, il n’y avait pas d’alternative aux pentes en plâtre. Il y a maintenant beaucoup de choix, et la proportion de pentes de fenêtres plâtrées est en baisse constante. Peut-être que seul un développeur très conservateur est prêt à appliquer le «bon vieux plâtre».

Cette méthode de finition présente de nombreux inconvénients:

1. Mauvaise isolation phonique. L’absence totale d’isolation thermique, ce qui conduit à un refroidissement excessif du profil de la fenêtre et de la vitre – en conséquence, nous avons une condensation presque garantie, l’apparition de champignons et même le gel de la pente.
2. Formation de fissures à la jonction de la pente avec le bloc de fenêtre en raison de la grande différence des coefficients de dilatation thermique, ainsi que de l’adhérence presque nulle des mortiers de ciment au plastique ou au bois.
3. Travaux de plâtrage à long terme, environ 2-3 jours, en raison de la nécessité de résister aux couches initiales jusqu’à la prise complète et au séchage intermédiaire, plus le masticage et la finition obligatoires.
4. Intensité du travail, complexité technologique des processus, allant de la préparation de la solution à la formation de plans verticaux et orientés vers le bas.
5. Travail sale et humide.

Les avantages des pentes en plâtre comprennent:

• faible coût des matériaux,
• résistance aux contraintes mécaniques,
• manque de joints, bordure, charpente,
• la possibilité de finir une pente de n’importe quelle largeur et forme, y compris des arcs de différents rayons,
• respect de l’environnement.

Afin de ne pas contaminer et ne pas rayer le bloc de fenêtre, il est nécessaire de commencer à enduire les pentes en collant soigneusement la fenêtre avec du polyéthylène, qui est fixé au cadre avec du ruban de masquage. Une attention particulière doit être accordée à la protection des raccords, car la pénétration de particules de sable de la solution a un effet extrêmement négatif sur sa fonctionnalité et sa durabilité..

Vous pouvez faire des pentes après que les principales zones des murs ont été enduites, de préférence avant d’installer le rebord de la fenêtre. Tout commence par l’installation de bandes de plâtre, sans lesquelles il est impossible d’obtenir un produit de haute qualité. Une installation compétente des phares est une garantie de la qualité des avions en plâtre, nous vous recommandons donc de ne pas perdre de temps pour ce travail.

Parfois, le plâtrage des murs et des pentes est effectué en parallèle, dans un complexe, à l’aide de balises d’angle spéciales, des «carrés» sur les bords extérieurs de la pente. Ce sont des profilés galvanisés, de section transversale similaire aux coins de peinture bien connus, uniquement avec de larges étagères à mailles. La balise d’angle aide non seulement à créer un avion de qualité, mais rend également le coin beaucoup plus solide, en le renforçant. Pour définir un coin dans deux plans en même temps, vous devez avoir une certaine compétence et une expérience pratique sérieuse, il est particulièrement difficile de le faire avec de grandes inégalités de la base, ils ne sont donc utilisés que par un cercle étroit de professionnels qui ont apprécié cet élément utile. Dans la plupart des cas, les artisans enduisent d’abord les murs, puis sur le plan fini le long de la ligne de pente de diverses manières (pour le mortier, les chevilles ou les plaques de pression), ils fixent la règle trapézoïdale dont le bord tranchant servira de support et de balise pour former le coin extérieur.

Une autre balise est installée près du cadre de la fenêtre. Pour ce faire, une crête de la solution est projetée le long de la ligne de son emplacement, après quoi le phare en plâtre est pressé à l’aide d’un niveau à une certaine profondeur, suivi d’une pause d’au moins plusieurs heures – le phare devrait devenir immobile.

Vous pouvez maintenant remplir l’espace entre les balises avec une solution, en le nivelant avec un grattoir, en coupant l’excédent d’un mélange légèrement gelé avec un rail métallique uniforme, dépassant légèrement la largeur de la pente. Laisser un stroboscope au bas de la fenêtre pour que le rebord de la fenêtre pénètre dans le mur.

Une fois la solution durcie, nous supprimons la règle en la déplaçant le long du mur loin de la pente. Après un certain temps, il sera possible de fermer la section non traitée du mur, qui était sous la règle.

Attention! Nous recommandons de retirer les balises en plâtre des avions avec un mortier frais, car lors du séchage, la masse de ciment-sable rétrécit et les guides se trouvent au-dessus des avions. De plus, sous l’influence de la règle et des grades, le revêtement de zinc des phares est très souvent endommagé, à la suite de quoi d’abondantes traces de rouille apparaissent à travers le plâtre et le mastic..

Pour l’installation correcte des balises, utilisez un fil à plomb ou un niveau long de haute qualité.

Créer un gabarit pour contrôler le léger virage de la pente à partir d’un matériau en feuille durable.

Observez les pauses technologiques pour sécher les couches. N’essayez pas de créer complètement des pentes de grande épaisseur sur une fenêtre en un seul quart de travail – c’est un moyen sûr de former des fissures et du délaminage. Mieux vaut faire un plâtrage grossier sur plusieurs fenêtres à la fois, et transférer la fin des travaux et le coulis au lendemain.

Pour une bonne adhérence du plâtre à la base, utilisez un treillis galvanisé. Pour assurer une bonne adhérence, veillez à apprêter les surfaces avec des composés à pénétration profonde. Au-dessus de la fenêtre, un linteau en béton est souvent utilisé pour renforcer la maçonnerie, lui et d’autres produits lisses similaires doivent être traités avec un apprêt contenant du sable à base de différentes résines, par exemple, Betonkontakt ou ST16.

L’utilisation d’albâtre pour accélérer la prise du mortier de ciment-sable aide à enduire la pente supérieure. L’essentiel ici est de doser correctement la teneur en gypse afin d’avoir le temps d’appliquer et de niveler la solution, cela ne peut être déterminé qu’empiriquement.

Installation de pentes en plastique

Les pentes en panneaux polymères (plastique cellulaire, PVC expansé, panneaux sandwich) surpassent les options avec du plâtre dans de nombreuses caractéristiques de performance. C’est pourquoi les pentes en plastique, ainsi que les fenêtres en plastique, sont devenues si populaires auprès de nos compatriotes..

1. Les pentes en PVC sont absolument résistantes à l’humidité, elles n’ont donc pas peur de la condensation.
2. Ils ont une surface lisse et uniforme, qui ne nécessite pas de finition supplémentaire, de mastic, de peinture. Ils peuvent être lavés.
3. Les pentes en plastique de haute qualité résistent aux rayons ultraviolets et aux températures extrêmes; avec une installation appropriée, elles ont une durée de vie correspondant à la durée de vie des fenêtres.
4. Les panneaux à partir desquels de telles pentes sont réalisées présentent de bonnes propriétés d’isolation phonique et thermique, du fait de la structure alvéolaire du plastique ou de la porosité de la couche isolante des panneaux sandwich (mousse polyuréthane, mousse extrudée). De plus, le système d’installation de pentes en plastique vous permet d’utiliser une couche de laine minérale comme élément isolant supplémentaire.
5. L’installation des pentes en plastique se fait à sec, très rapidement, avec un minimum de débris et de poussière.

Naturellement, les pentes en plastique présentent certains inconvénients:

1. Les pentes minces en PVC monocouche peuvent se plier sous la pression.
2. En outre, ils sont largement soumis à des chocs mécaniques ponctuels, sans être réparés..
3. La partie d’extrémité du panneau en plastique doit être fermée avec un cadre d’angle ou en forme de F.
4. Difficulté à adapter la pente à l’inégalité du mur.
5. L’installation des pentes en plastique est réalisée à l’aide d’un outil électrique coûteux (perceuse à percussion, meuleuse, tournevis).
6. Coût assez élevé d’un ensemble de matériaux pour le dispositif de pentes.
7. Ils soulèvent de nombreuses questions parmi les adeptes de matériaux de construction respectueux de l’environnement..

Il est possible de faire des pentes en plastique uniquement après l’installation du rebord de fenêtre.

Le dispositif de pentes en plastique commence par l’installation d’un profil de départ, le plus souvent en forme de U. Il est vissé sur le bord même du bloc de fenêtre avec un pas d’environ 100 mm à l’aide de vis autotaraudeuses de 9 mm pour le métal avec une perceuse-LN, les soi-disant «bugs». Nous vous recommandons d’effectuer cette opération le long de la ligne marquée sur le profil de la fenêtre avec un cordon de coupe. Certains profilés de départ pour l’installation de pentes s’enclenchent dans le cadre en plastique avant d’installer la fenêtre. Lors de l’achat de telles bandes de fixation, vous devez préciser si les profils de fenêtre et de départ sont compatibles.

La prochaine étape consiste à couper le plastique pour l’adapter aux pentes. La pratique montre que l’adaptation optimale à ces fins est un outil à disque, par exemple une petite meuleuse.

Maintenant, fixation directe des panneaux. Il existe plusieurs options, dont la plus courante et techniquement justifiée est le moussage. Cette méthode est bonne en ce que la mousse dans le corps de la pente augmente considérablement la résistance à la flexion du produit en plastique fini. Dans ce cas, la mousse de polyuréthane est à la fois un matériau calorifuge et adhésif. La tâche principale du contremaître est de régler avec précision la pente le long d’un fil à plomb et en fonction de l’aube donnée, ainsi que d’empêcher un éventuel déplacement des panneaux sous l’influence de l’expansion de la mousse. Habituellement, pour cela, un ensemble de cales est installé le long du bord extérieur de la pente, la pente en plastique est pressée contre elles et fixée avec du ruban de masquage en papier, qui est collé sur la face avant des panneaux et sur les murs.

Il est préférable de fixer la pente à la mousse par étapes. Tout d’abord, l’espace près de la fenêtre est moussé (environ 50 mm est une zone froide, un «point de rosée» probable), puis les panneaux sont fixés mécaniquement avec des doublures et du ruban pré-préparés, puis les vides dans les parties centrale et extérieure sont remplis de mousse. Une fois la mousse durcie, les garnitures et les coins sont retirés.

Nous recommandons d’utiliser uniquement des mousses professionnelles de fabricants renommés, d’autant plus que beaucoup d’entre eux ont des compositions de mousse de polyuréthane adhésives faiblement expansibles dans leur gamme de produits..

Une autre méthode de fixation, que les fabricants de pentes en PVC promeuvent activement, consiste à visser le plastique sur l’élément encastré dans la zone du bord extérieur de la pente. Habituellement, une bande de bois étroite est utilisée pour cela, percée le long de la ligne du coin extérieur. Il y a plusieurs écueils ici: l’extrémité du plastique et le rail de montage doivent être recouverts d’un cadre angulaire, il est extrêmement difficile de mettre la balise en bois dans la position de conception avec une qualité élevée en raison des diverses irrégularités des murs principaux, le plastique lui-même est repéré avec des vis autotaraudeuses « à travers le corps », par conséquent, leurs têtes doivent être en retrait et recouvert d’un coin décoratif.

Certaines entreprises produisant des systèmes de fenêtres complets proposent l’utilisation de supports en deux pièces en métal galvanisé au millimètre, qui sont fixés avec des chevilles sur la base minérale de la pente. Après avoir aligné les supports, les panneaux sont fixés à leur étagère plate à l’aide d’un ruban de montage double face.

Les options de fixation de panneaux en plastique à n’importe quelle sous-base annoncées sur les sites Web des fabricants de produits en PVC avec des composés tels que la colle de contact ou les ongles liquides semblent généralement fantastiques, à moins que vous ne pré-finissiez la pente avec des plaques de plâtre ou du plâtre..

Quelle que soit la manière dont l’installation des pentes en plastique est faite, elles devront être encadrées d’un coin. Il est coupé à 45 ° et collé avec divers composés, en le fixant temporairement avec du ruban de masquage.

Même avec une installation très soignée et l’utilisation de joints d’angle, des espaces subsistent au niveau des joints des éléments de pente, qui doivent être scellés à coup sûr. A noter que le silicone blanc jaunit avec le temps et que ses pores, certes peu nombreux, sont obstrués par la poussière, il est donc préférable d’utiliser des mastics résistants aux UV et à la saleté.

Nous fabriquons des pentes à partir de plaques de plâtre, plaques de plâtre

Les pentes de plaques de plâtre sont les plus courantes dans la décoration des ouvertures de fenêtres. Ils sont dépourvus de la plupart des inconvénients des pentes en plâtre et en plastique..

1. Les pentes en plaques de plâtre sont montées assez rapidement, cependant, contrairement aux options en PVC, il faut du temps pour les terminer.
2. Derrière le matériau en feuille, il est possible de placer une couche d’isolation – laine minérale, mousse ou mousse de polyuréthane, ce qui est exclu lors du plâtrage.
3. Il existe de nombreuses options pour le revêtement de plaques de plâtre: peinture; papier peint; finition avec des matériaux polymères et pierre, liège, bambou.
4. Les pentes de plaques de plâtre n’ont pas de lacunes, ne nécessitent pas l’utilisation de scellants et de cadres.
5. La bonne maintenabilité des pentes de plaques de plâtre est que la surface endommagée peut être facilement restaurée avec du mastic, repeinte.
6. Les cloisons sèches sont considérées comme le matériau le plus écologique.

Selon les opposants aux pentes de cloisons sèches, leur principal inconvénient est leur faible résistance à l’humidité. En toute honnêteté, il faut dire que cette déclaration est plus liée aux couches de finition. Il est possible de permettre la formation d’une telle quantité de condensat qui ne peut déformer les cloisons sèches qu’avec des erreurs grossières commises lors de la sélection et de l’installation des blocs de fenêtre, des appuis de fenêtre et des pentes. Si tout est fait correctement, il n’y aura aucune condensation.

Pour le dispositif de pentes, vous devez utiliser une plaque de plâtre verte résistante à l’humidité ou une plaque de plâtre de gypse. Certains artisans traitent le verso des feuilles préparées avec un apprêt pénétrant en profondeur, en accordant une attention particulière aux endroits des coupes, aux extrémités. Un mastic acrylique appliqué à l’intérieur du profilé de départ agit comme un imperméabilisant. Lors de la peinture, le mieux est de choisir des compositions de latex destinées aux pièces humides.

En plus de travailler avec des pentes en PVC, une bande de départ en plastique extrudé doit être installée sur les fenêtres pour installer des cloisons sèches sur les fenêtres. Les fabricants de systèmes de cloisons sèches produisent des profilés spécialisés à ces fins. Ils sont fixés tous les 100 mm avec des vis autotaraudeuses-LN, vous aurez besoin d’un tournevis avec un embout prolongé. Les profilés de départ doivent être montés le long des lignes du cordon de peinture, aux points où le perçage a lieu, ils sont fermement pressés contre le cadre de la fenêtre. Les vis doivent être serrées à basse vitesse afin de ne pas perturber les filets dans le plastique.

Il existe une technologie dans laquelle les feuilles de cloison sèche sont enroulées derrière le profil de la fenêtre et non montées bout à bout avec celui-ci. Dans ce cas, il est nécessaire de découper une partie de la mousse près de la fenêtre et, définitivement, de retirer les plaques de montage. Naturellement, cela améliore légèrement la conductivité thermique de l’unité. Cependant, cette option est parfois préférable, par exemple, si les auvents de fenêtre sont trop proches du bord du bloc de fenêtre et qu’il y a trop peu d’espace pour le montage du profil de départ..

La prochaine étape consistera à couper les bandes de cloisons sèches pour les pentes. Cela se fait très simplement – en utilisant une bande métallique plate de 2 mètres de long et un couteau spécial pour couper les plaques de plâtre. La couche de papier avant est coupée le long du bord de la règle, la feuille est cassée et pliée, puis, en inclinant considérablement la lame du couteau, vous pouvez couper le papier par l’arrière. Les irrégularités de la masse de plâtre, formée lorsque la feuille est fracturée, sont éliminées avec un plan de plaque de plâtre. Lors de la mesure, tenez compte de l’angle de l’aube de la pente et des éventuelles irrégularités du mur. La plupart des artisans fabriquent des bandes de plaques de plâtre de 30 à 40 mm plus larges que la taille prévue, cet excédent après l’installation est coupé le long du plan du mur ou selon la règle, il se brise facilement et s’enlève.

Attention! Avant de couper le panneau de gypse, retirez le biseau d’usine cousu collé avec du papier. C’est environ 50-60 mm le long du côté long de la feuille..

Si le rebord de fenêtre n’a pas encore été installé, mesurez la longueur des bandes à partir du bas du profil de la fenêtre afin qu’après le dispositif des pentes, il y ait une niche pour l’entrée du rebord de la fenêtre.

Après le montage du matériau en feuille, nous recommandons le montage à sec des pentes.

Si tout va bien, les derniers ajustements ont été faits – nous commençons l’édition. En règle générale, diverses options combinées sont utilisées ici, dans lesquelles l’opération de remplissage de l’espace près de la fenêtre avec de la mousse reste le même point. Mais dans la zone du mur, les tôles sont fixées soit avec des vis autotaraudeuses sur les poteaux muraux du cadre métallique, pré-exposées par le bord et dans le plan de la pente, soit collées sur les substrats minéraux à l’aide de la colle de montage de type Perlfix de Knauf. Compte tenu du fait que le masticage est inévitable – la fixation temporaire des pentes est réalisée de différentes manières: vis autotaraudeuses, chevilles, entretoises, ruban, etc..

Aux endroits où les pentes latérales sont adjacentes au couteau supérieur, un chanfrein est coupé pour sceller les joints des feuilles avec du mastic. Ensuite, la cloison sèche est apprêtée et vous pouvez procéder au masticage et à la finition des pentes.

Épilogue

Maintenant, quelques conclusions peuvent être tirées.

Les pentes en plâtre, en raison d’une mauvaise isolation thermique, ne peuvent pas être utilisées en combinaison avec des blocs de fenêtre étroits en plastique et en aluminium. La seule façon de les utiliser est sur de larges fenêtres en bois, où la distance entre le début de la pente et la rue est légèrement plus grande. Et, bien sûr, ils conviendront tout à fait aux portes d’entrée intérieures et extérieures. Selon les caractéristiques techniques, les pentes en PVC conviennent à toutes les conditions. Il semble qu’avec une installation correcte, ils soient les plus pratiques, mais un produit en plastique est parfois tout simplement impossible à intégrer dans certaines solutions de conception, par exemple, en complément de fenêtres en bois coûteuses. Les pentes en plaques de plâtre peuvent remplir toutes les tâches définies par les codes du bâtiment modernes. Leur inconvénient souvent mentionné, la finition obligatoire, est plutôt un avantage indéniable – ils ont fière allure dans tous les intérieurs, avec toutes les fenêtres et portes..

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