Pentes – conception et confort des fenêtres métal-plastique

Dans le monde moderne, un grand nombre de personnes optent de plus en plus pour les fenêtres en métal-plastique. Et pour une vue complète et belle de toute l’ouverture de la fenêtre, la finition de ses pentes est nécessaire. C’est là que vous devez faire face à des coûts assez élevés et à un choix difficile du type de pentes de finition, car elles doivent non seulement être esthétiques, mais également remplir une fonction d’isolation thermique..

Le concept des pentes et les méthodes de leur finition

Les pentes sont considérées comme la partie du mur qui jouxte directement le cadre de la fenêtre et remplit la fonction de décoration et d’isolation. Pour les fenêtres modernes en métal-plastique, il existe plusieurs méthodes courantes de finition des pentes: utilisation de plâtre, de panneaux sandwich, de cloisons sèches et de plastique.

Pentes de plaques de plâtre

Ce type de décoration est assez courant et est utilisé, le plus souvent, en cas de destruction importante de l’ouverture. L’installation de cloisons sèches est effectuée directement sur le mur, tandis que l’isolant doit être placé entre celui-ci et le mur. Un point important dans ce processus est le traitement du cadre résultant avec des revêtements antifongiques ou un apprêt spécial. Ce n’est qu’après cela qu’il est permis de recouvrir les cloisons sèches de mastic, de peinture et de papier peint, conformément à l’idée. Les qualités positives de ce type de pentes sont leur longue durée de vie et leur isolation thermique élevée, et parmi les inconvénients, on peut appeler leur installation complexe et la nécessité de réparer et de renouveler régulièrement le revêtement de finition..

Pentes de sandwich

Lors de la finition des pentes à l’aide de panneaux sandwich, la peinture n’est pas nécessaire, ils sont fixés aux extrémités avec des chevilles à l’ouverture et encadrés à des fins décoratives avec des coins en plastique. Tous les joints formés doivent être traités avec un scellant de couleur neutre. Cette méthode est la plus moderne et la plus répandue en raison de ses avantages. Il s’agit d’une longue durée de vie (jusqu’à 35 ans), d’une rigidité structurelle, d’une vapeur élevée, du bruit, d’une isolation thermique, d’une résistance à l’humidité, d’une facilité d’entretien et d’installation et d’une petite quantité de débris..

Pentes utilisant le plâtrage

Les pentes en plâtre sont le plus souvent utilisées pour la finition des pentes internes et externes des locaux publics et industriels. C’est le type de pente le moins cher. La technologie pour leur mise en œuvre est la suivante. La couche précédente du revêtement de pente est nettoyée et nivelée pour la finition suivante, puis le mélange sec avec une base de gypse ou de ciment est dilué avec de l’eau, appliqué sur les pentes et amené à une solidification complète. Après cela, la couche résultante est poncée et une couche de finition de plâtre est appliquée dessus. Ceci termine le processus de préparation de la surface de la pente pour la peinture. Les pentes extérieures sont traitées dans le même ordre. Les avantages d’une telle finition incluent sa polyvalence pour tous les types de fenêtres, sa facilité de mise en œuvre et ses faibles coûts de matériaux. Quant aux inconvénients des pentes plâtrées, il en existe plusieurs: une mauvaise isolation thermique, la possibilité de champignons et de fissures.

Pentes en plastique

Ce type de coupe de pente est également très populaire. Lors de son choix, le résultat est un ensemble complet d’une combinaison d’une fenêtre métal-plastique et d’une pente en plastique. Lors de l’installation, des blocs de bois sont posés le long du périmètre extérieur des pentes et un ruban de départ est posé le long du périmètre intérieur. Ensuite, une bande de plastique en forme de F est fourrée sur le côté extérieur de la pente et de la laine minérale ou un autre isolant est posée, et dans certains cas, les vides peuvent être remplis de mousse de construction. Et la dernière étape est la feuille de plastique elle-même. Ceci termine l’installation. La liste des qualités positives des pentes plastiques est assez riche. C’est la facilité d’entretien et de nettoyage de la saleté, la résistance aux dommages mineurs, la fiabilité, la durabilité, la facilité d’installation et de fabrication, la résistance à la chaleur et à l’humidité, la durabilité, l’hygiène, l’aspect esthétique et le respect de l’environnement. Parmi les inconvénients, il y a la présence de joints et un coût pas trop bas.

Pentes extérieures

Avec une largeur de joint allant jusqu’à 15 mm, une option de finition suffisante sera l’utilisation d’un scellant ou d’un ruban d’étanchéité spécial qui a la propriété d’auto-expansion. Mais cette méthode présente de gros inconvénients: le changement de couleur du matériau au fil du temps sous l’influence de facteurs externes, ainsi que son vieillissement et son écaillage rapides. Le moyen le plus pratique de finir les pentes externes est de les enduire de plâtre ordinaire ou de colle à carrelage, puis de les peindre..

L’utilisation de colle rendra la surface de la pente plus résistante à l’humidité et au gel, tandis que ce matériau s’adapte et adhère idéalement à toute surface préalablement nettoyée de la contamination. Quant aux coûts de mise en œuvre d’une telle méthode, ils sont bien sûr plus élevés que lors de l’utilisation de plâtre conventionnel, mais ces surpaiements sont justifiés par le résultat: faible consommation de matière, facilité d’application, durabilité et qualité de surface..