Panneaux de revêtement GML: des pièces spéciales aux solutions intérieures originales

Points d’article

• Qu’est-ce que GML
• Comment les panneaux métalliques en plâtre sont montés
• Où sont utilisés les panneaux de gypse?
• Combien coûte le métal de gypse

L’article parle d’un nouveau matériau de finition: les panneaux de gypse en métal (GMP). Vous apprendrez ce qu’est ce revêtement, où il est utilisé et comment il est installé..

Les normes de construction modernes sont périodiquement revues et renforcées. Naturellement, les matériaux de finition doivent répondre à des exigences changeantes, par conséquent, en plus d’améliorer les technologies connues, de nouvelles solutions technologiques sont régulièrement promues sur le marché. La pratique montre que, littéralement selon toutes les caractéristiques, les matériaux les plus réussis sont ceux à structure complexe, dans lesquels différentes couches apportent des propriétés uniques au produit, aident à remplir l’une ou l’autre fonction supplémentaire. L’un de ces matériaux innovants est le gypse utilisé pour la production de salles blanches..

Qu’est-ce que GML

La plaque ou le panneau de gypse (GML ou GMP) est une plaque à cassette multicouche plate, composée d’une coque métallique avant et d’un noyau en cloison sèche familière à tous. Ce matériau est utilisé comme revêtement de finition pour les murs et les plafonds à l’intérieur. Le bardage GMF est un exemple de construction absolument sèche, car il ne nécessite aucun revêtement, peinture ou apprêt après l’installation. Ils sont rapidement, sans formation d’une grande quantité de déchets, collectés, peuvent également être facilement démontés. Ci-dessous, nous vous en dirons plus sur l’installation plus en détail, tandis que nous parlerons de la conception des panneaux GM.

La tôle d’une épaisseur d’environ 0,55 à 0,7 mm joue dans ce cas le rôle d’une coque de protection (elle protège la cloison sèche contre les dommages, par exemple lors d’un choc), ainsi que la base du revêtement polymère final. À ces fins, utilisez:

• acier galvanisé (nuances FePo3G, 08 Yu, 08 KP – avec une couche de zinc d’au moins 20 microns);
• laminage de feuilles d’aluminium;
• acier inoxydable (nuances AISI 304, 430).

L’acier inoxydable peut être utilisé sous sa forme pure, et le zinc et l’aluminium sont dans la plupart des cas recouverts des deux côtés de plusieurs couches technologiques: sur le dessus – une couche de passivation, un apprêt, un revêtement polymère, un film protecteur auto-adhésif; bas – couche de passivation, apprêt, vernis / peinture de protection.

L’une des options suivantes est utilisée comme matériau pour créer une couche de finition:

• vernis pural, plastisol, polyester, polyester;
• couche de vinyle de 0,5 mm d’épaisseur;
• tôle d’acier inoxydable de 0,5 mm d’épaisseur.

Le plus courant est la pulvérisation de polyester d’une épaisseur de 25 microns, ainsi que la peinture thermique avec un mélange de résines polyester et époxy d’une épaisseur d’environ 130 microns. À des températures élevées, les particules de polymère sont frittées et polymérisées à la surface d’une pièce métallique (beaucoup connaissent ce qu’on appelle le revêtement en poudre). Le revêtement en poudre fondu a une bonne adhérence aux métaux, il peut résister aux effets d’abrasion, de choc et de flexion; ne s’effondre pas sous l’influence du rayonnement ultraviolet et des températures élevées / basses (de -60 à +120 degrés). Ce revêtement est extrêmement résistant à la corrosion..

La couleur du revêtement peut être n’importe laquelle selon le catalogue international RAL, mais RAL 9002 et RAL 9003 sont considérés comme standard. En règle générale, vous pouvez choisir une surface mate, semi-mate ou brillante.

Le noyau de la plaque de plâtre est fait de plaques de plâtre, qui agit comme une base de formage et confère au produit une rigidité spatiale et une stabilité géométrique. En fonction des tâches spécifiques définies, les fabricants n’utilisent pas seulement des plaques murales standard – des plaques de plâtre acoustiques perforées résistantes à l’humidité, résistantes au feu et perforées, la fibre de gypse (GVL) sont enfermées dans une enveloppe métallique. Pour créer des cassettes de plafond GML, des plaques de plâtre légères d’une épaisseur de 9,5 mm sont utilisées. Conformément aux dimensions traditionnelles des plaques de plâtre, les dimensions des panneaux de gypse sont obtenues:

• largeur – de 600 mm à 1200 mm;
• longueur – de 600 mm à 4000 mm (plus souvent 600, 900, 1200, 2500, 3000 mm);
• épaisseur – environ 10 mm et 13-13,5 mm.

Dans ces limites, les fabricants de gypse peuvent fabriquer des panneaux de tailles arbitraires sur commande..

La feuille de métal est collée à la cloison sèche avec une colle spéciale résistante à l’humidité, qui offre une plus grande force de liaison, elle est beaucoup plus fiable que la cloison sèche elle-même si vous essayez de la délaminer. Notez qu’un GML peut être fabriqué sur commande, qui sera également protégé par du métal du fond de panier..

Une feuille de métal recouvre l’avant du panneau et, avec un rayon d’environ 1,5 mm, se plie autour du bord de la cloison sèche collée avec du carton. D’une part, il forme une bride de montage.

Dans une autre conception, il y a une patte légèrement plus petite (environ 10 mm) des deux côtés, ce sont des panneaux avec un type de fixation indépendant.

Comment les panneaux métalliques en plâtre sont montés

Des feuilles de gypse sont installées sur les murs principaux et les plafonds et sont également utilisées pour le revêtement des cloisons à ossature. En règle générale, les GMF sont montés sur des sous-systèmes métalliques, mais il convient de noter qu’ils peuvent également être fixés sur un mur en bois massif ou en plâtre. Si la fixation est faite sur une base minérale, elle doit être parfaitement alignée, la fixation se fait à l’aide de chevilles d’expansion d’un diamètre de 6 mm.

Un cadre pour murs en GMF est assemblé à partir d’un profilé galvanisé CD et UD (épaisseur de paroi 0,5–0,7 mm), à l’aide de crochets droits. Les règles d’organisation du cadre ne sont fondamentalement pas différentes de celles qui sont utilisées lorsque vous travaillez avec GCR traditionnel. Les principales nuances technologiques se trouvent dans l’article « Murs en plaques de plâtre ». Notez simplement que cela n’a aucun sens de placer les crémaillères plus souvent que 600 mm le long des axes. De plus, la disposition horizontale des supports de CD avec le même pas est autorisée. Il n’est pas nécessaire de placer des profilés de cadre sous tous les joints des feuilles – c’est-à-dire qu’aucun cavalier n’est nécessaire.

La fixation des panneaux sur des poteaux ou des plans peut être réalisée de deux manières, selon le type de bordage des bords de la tôle:

• indépendant
• Stationnaire

Dans tous les cas, toutes les attaches sont cachées dans la zone de couture. Aucune vis autotaraudeuse avec transpiration, qui sont encastrées dans le corps du panneau, ne sont pas utilisées ici.

Avec une méthode d’installation indépendante, chaque panneau peut être rapidement démonté séparément. Dans ce cas, de chaque côté de la plaque de plâtre, il y a des côtés, lors de l’installation ils sont joints ou superposés les uns aux autres (puis la fixation, la vis ou la cheville, le double passage du métal). Une caractéristique distinctive de cette méthode est un grand espace, qui est fermé avec un profil élastique spécial.

Lors de l’utilisation d’une méthode de fixation stationnaire, le plan est assemblé selon le principe de la rainure d’épine, comme une doublure. Tout d’abord, des verrous métalliques sont fixés sur la paroi latérale des panneaux, qui sont également peints avec une composition en poudre. Pour les panneaux muraux, 2 pièces sont utilisées par mètre linéaire, pour les panneaux de plafond, 3-4 serrures sont installées par mètre de joint. La fixation de la serrure à l’extrémité du GML est réalisée avec des vis autotaraudeuses pour le métal (ou des trous sont percés et des rivets aveugles sont utilisés).

Ensuite, le rabot est assemblé de manière similaire à une doublure en plastique: les pétales de verrouillage à rainure sont fixés sur la base de support (vis autotaraudeuse, rivet ou cheville), la pointe du panneau suivant est insérée dans la rainure du précédent et tout est répété.

Quelle que soit la méthode d’installation utilisée, les joints des panneaux doivent être scellés. Un grand espace de 8 à 10 mm, qui est formé avec des attaches indépendantes, est fermé avec un profilé d’étanchéité formé en silicone médical. Les joints les plus minces (2–5 mm) restant lors de l’installation permanente sont remplis au ras du plan avec des mastics silicone monocomposants. Le mastic doit être vulcanisé neutre, contenant parfois des additifs fongicides.

Les feuilles de gypse destinées au revêtement de plafond peuvent également être fixées aux profilés avec des rivets ou des vis autotaraudeuses, mais le plus souvent, elles utilisent une installation sans attaches mécaniques afin d’avoir un accès rapide à l’espace inter-plafonds où les communications techniques sont établies. Certains modèles de cassettes de plafond GML ont une bride agrandie perpendiculaire au plan de face, qui s’enclenche dans un élément de cadre spécial. Cela s’appelle un peigne à limons. Des ventouses sont utilisées pour retirer la cassette de ces profils de serrage..

Les panneaux de plafond avec côtés 600×600 ou 600×1200 peuvent être intégrés dans un sous-système avec des profilés en T (type Armstrong).

Coins internes et externes, murs et plafonds attenants, murs attenants au sol, extrémité de la dalle – toutes ces zones sont couvertes d’éléments de charpente. Afin d’exclure les endroits dans lesquels le nettoyage et la désinfection peuvent être difficiles, les coins internes et pointus sont complètement exclus de la structure, les extensions ont donc une section arrondie. Le rayon d’arrondi est généralement de l’ordre de 70 mm. Les éléments de charpente sont fournis en longueurs de 3 mètres, en règle générale, ils sont en aluminium, peints à la poudre. Certains fabricants proposent des éléments supplémentaires en PVC rigide non toxique, qui sont co-extrudés (ils ont une couche extérieure colorée).

Où sont utilisés les panneaux de gypse?

Les murs et les plafonds en plâtre métallique dans leurs caractéristiques techniques et opérationnelles diffèrent considérablement de toutes les autres options de finition, par conséquent, le champ d’application de la GML est plus spécifique. Décrivons d’abord les principales caractéristiques du matériau..

Les avions revêtus de plaques de plâtre sont complètement scellés. Résultat: les masses d’air de la pièce n’entrent pas en contact avec les matériaux des murs et plafonds rugueux, il n’y a pas de diffusion de substances à travers le corps des panneaux. Il n’y a pas de fuites ni de débordements si la pression à l’intérieur de la pièce saute brusquement (par exemple, si les portes d’une salle blanche sont ouvertes avec une surpression).

Les murs et les plafonds mats et semi-mats ne créent pas d’éblouissement, même en cas de fort éclairage latéral, ils n’interfèrent donc pas avec le personnel lors du travail.

En raison du fait que les joints des panneaux sont scellés avec un scellant, les attaches sont cachées et tous les coins sont arrondis – la poussière, l’humidité, divers types de saleté n’ont nulle part où s’accumuler.

Les coutures restent flexibles, de sorte que le système peut être utilisé correctement même dans les zones sismiques. Pour la même raison, cette gaine résiste bien aux vibrations générées par l’équipement, ainsi qu’à la surpression qui est générée à l’intérieur des «salles blanches» afin de maintenir la stabilité de la composition d’air..

Le revêtement extérieur en polymère du GMF n’émet aucune particule d’aérosol dans l’air, il peut résister à une exposition régulière à des désinfectants, comme par exemple de l’alcool, du peroxyde d’hydrogène à 6% et de la chloramine à 3%. Plus important encore, il est dépourvu de porosité ou de rugosité importante qui pourrait piéger l’humidité, les contaminants microbiologiques et chimiques. Ces caractéristiques du revêtement polymère sont entièrement conformes aux exigences de GOST R ISO 14644–4–2002 «Salles blanches et environnements contrôlés associés. Partie 4. Conception, construction et mise en service ». Grâce aux métaux précieux (ions d’argent) contenus dans la poudre d’époxy-polyester, la couche de finition a un effet antibactérien prononcé sur de nombreux agents pathogènes des infections hospitalières qui peuvent se déposer et se développer même sur des surfaces planes.

Les systèmes de bardage GMF s’intègrent facilement à tous les composants des salles blanches (fenêtres de passage, portes, serrures, dispositifs d’éclairage et de ventilation, communications internes et externes). Les accessoires de câblage aériens et intégrés sont facilement montés et scellés sur du plâtre métallique, des ouvertures et des ouvertures technologiques sont organisées, par exemple, pour l’installation de grilles d’échappement ou de chauffage.

Inflammabilité, inflammabilité, capacité à générer de la fumée, toxicité – le gypse métallique tolère très décemment les incendies, augmente considérablement les chances pour les personnes de quitter le bâtiment à temps (classes G1, B1, D1, T1, respectivement).

Ainsi, dans les salles blanches, le revêtement en plâtre se révèle dans toute sa splendeur. Les salles blanches sont appelées salles avec un contrôle environnemental strict lorsqu’il est nécessaire de minimiser la quantité de particules étrangères et nocives: bactéries anaérobies, poussières, produits chimiques inertes et vapeurs d’aérosols. De plus, dans de tels environnements, la pression, l’humidité et la température peuvent encore être régulées..

Le plus souvent, il s’agit de l’industrie médicale – l’organisation de la naissance, les soins intensifs, les unités opérationnelles. Naturellement, un environnement stable dans les laboratoires de recherche est indispensable. En outre, une salle blanche revêtue de gypse métallique est utilisée dans plusieurs dizaines d’industries, où des substances étrangères peuvent affecter considérablement la qualité des produits. Par exemple, on pense que jusqu’à 70% des salles blanches sont utilisées pour créer des produits pharmaceutiques et microbiologiques, des composants électroniques (en particulier des semi-conducteurs) et des dispositifs micromécaniques. De plus en plus de GMF sont présents dans les entreprises de transformation alimentaire.

En fait, ces panneaux ne conviennent pas uniquement aux salles blanches. En raison de ses caractéristiques de haute résistance et de son excellente résistance à l’humidité, le gypse est utilisé avec succès pour la finition des garages, des lave-autos, des entrepôts et des ateliers. Les connaisseurs du laconicisme du style high-tech ont immédiatement remarqué ce matériau, d’autant plus que, en plus des couleurs RAL, il est devenu possible de créer un revêtement « imitant un arbre », « marbré », « métallique », etc. centres, clubs, restaurants et même utilisé dans des appartements et des chalets.

Combien coûte le métal de gypse

Les principaux éléments de ces systèmes sont fabriqués en Russie à l’aide d’équipements européens, le GMP est donc une solution assez économique et le délai de livraison des produits commandés est minime. Le prix des panneaux de gypse commence à 700 roubles par mètre carré. Le prix augmentera d’environ 10% si vous souhaitez commander une couleur personnalisée. L’étiquette de prix changera si des exigences spéciales sont imposées aux panneaux. Par exemple, une résistance accrue au feu, une isolation phonique ou une résistance à l’humidité nécessiteront l’utilisation d’autres types de cloisons sèches comme noyau. Ensuite, le coût du carré GML change également – 800, 1500, 1800 roubles par m² respectivement.

Il semble que ce soit plus que ce que valent les autres finitions, mais il faut garder à l’esprit que les panneaux de gypse sont complètement prêts à l’emploi et qu’ils sont très faciles et rapides à installer. Si vous calculez le coût d’un gâteau multicouche que vous devez créer lors de la finition des surfaces avec de nombreux matériaux traditionnels, ainsi que l’argent qui doit être payé à l’entrepreneur pour les travaux (généralement chaque opération est prise en compte), alors le GMF est souvent encore plus rentable..

Quant à la finition des salles blanches, il y a très peu de concurrents pour les systèmes de plâtre. Les panneaux HPL en plastique stratifié haute pression se situent à un niveau similaire en termes de praticité et d’efficacité, mais le coût par mètre carré commence à un millier et demi de roubles. Carreaux, peinture au latex des murs plâtrés, bardage en vinyle gypse – ces finitions ne rivalisent pas avec GMF en termes de fonctionnalité et de performance et ne peuvent pas être utilisées dans des pièces à haute propreté, il est donc inutile de les comparer.

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