Apprêts et mastics: la base de toute réparation

En effet, les apprêts et mastics au sens littéral et figuré sont à la base de toute réparation complexe et de tout travail de finition. Peu importe ce que vous devez faire – poser des carreaux, coller du papier peint, du plâtre ou peindre les murs. Tout d’abord, vous devez prendre soin de préparer soigneusement les surfaces avec lesquelles vous allez travailler. Après tout, le revêtement qui leur est appliqué devrait durer de nombreuses années.

Le plus souvent, l’apprêt fini est appliqué avec un rouleau. Dans le même temps, il est important de l’appliquer uniformément, en une seule couche, sans espaces.

La première étape est l’amorçage

Quelle que soit la surface de base (substrat) – béton ou métal, plâtre ou bois – tous les revêtements doivent y adhérer fermement. Pour cela, des apprêts sont utilisés, qui pénètrent profondément dans la base et améliorent son adhérence (adhérence) avec la couche suivante. Avec leurs propriétés de liaison et de renforcement, les apprêts empêchent souvent d’endommager la surface sous-jacente (par exemple, lors du retrait du papier peint). De plus, la couche d’apprêt favorise une application et une absorption (absorption) plus uniformes des matériaux tels que peintures, plâtre, colle à papier peint, mastics, etc. Le résultat est évident: la qualité de la finition des locaux est améliorée.

Les mélanges de nivellement sont appliqués en mouvements doux, de préférence en une couche mince et en un seul passage. Il est préférable d’utiliser une large spatule en acier inoxydable pour cela.

Bien sûr, vous n’avez pas besoin d’apprêter, par exemple, des murs en béton. Mais dans ce cas, la probabilité d’une réparation de mauvaise qualité augmente considérablement: par la suite, le plâtre peut tomber, le papier peint s’affaisser; de plus, sous l’influence de l’humidité, il est possible que toutes sortes de défauts (taches, stries, fissures) apparaissent sur la couche de finition. Ainsi, l’application d’un apprêt avant l’application d’un enduit sec ou d’un enduit est une garantie supplémentaire de la qualité de la future surface. Le traitement d’amorçage coûte en moyenne 0,5 $ pour 1 m2, et le coût de tous les travaux de plâtrage, suivis de la peinture et du papier peint, peut atteindre 20 $ ou plus par 1 m2. Et à cela, il faut ajouter le coût des matériaux. Et l’exclusion de l’étape non la plus coûteuse des travaux de finition peut encore annuler tous les efforts, sans parler des coûts financiers de la finition des murs et des plafonds..

L’époque où pratiquement le même apprêt était utilisé pour tous les types de travaux est révolue depuis longtemps. Et les technologies de construction et de réparation dans notre pays ont radicalement changé ces dernières années, se rapprochant de celles utilisées dans le monde civilisé. Aujourd’hui, sur le marché russe, il existe une grande variété de matériaux d’amorçage modernes secs et prêts à l’emploi, parmi lesquels vous pouvez choisir exactement celui dont vous avez besoin. Dans la production de la composition, le type de surface à traiter est pris en compte (mur de briques, blocs de béton ou de béton d’argile expansée, métal, plâtre de gypse, cloison sèche, bois, surfaces enduites de mortier de ciment, etc.), les caractéristiques de la pièce dans laquelle l’apprêt est appliqué (humide ou sec), ainsi que la méthode de finition ultérieure (peinture, carrelage, plâtrage). En règle générale, on distingue les composés utilisés pour la préparation initiale des bases (les soi-disant apprêts primaires) et pour améliorer l’adhérence entre les couches de finition..

L’utilisation de deux spatules – principale et auxiliaire – vous permet d’appliquer tout le mélange sans résidu et en même temps de nettoyer les outils

Les apprêts comprennent des substances filmogènes (résines, bitume, huiles, différents types d’adhésifs, etc.), des pigments, des accélérateurs de séchage et divers additifs pour conférer à la surface certaines propriétés. Produit sur des bases minérales, acryliques, alkyde et autres.

Dans les sols à base minérale, le ciment est utilisé comme liant. De telles compositions sont utilisées pour le traitement primaire accéléré et le nivellement préliminaire des murs internes en matériaux minéraux: plâtre, béton, béton léger, brique, silicate de gaz et blocs de béton d’argile expansée. De nos jours, les primaires aqueux universels à bon pouvoir couvrant à base de copolymères acryliques sont assez répandus. Ces formulations offrent une bonne adhérence à la couche finale, y compris les peintures au latex, acryliques et alkyde. Convient également pour la préparation de surfaces en béton et blocs de béton, plâtre de ciment et de ciment, plaques de plâtre et de gypse, bois et ses dérivés, ainsi que pour les surfaces déjà peintes et le papier peint en fibre de verre.

Application de mastic d’angle interne

Les apprêts à base d’alkyde à séchage rapide sont conçus pour le traitement primaire et secondaire du bois, des panneaux de fibres et des panneaux de particules neufs et déjà peints. Ils ont une bonne adhérence sur des surfaces difficiles à travailler comme la fibre de verre, le plastique PVC, l’acier galvanisé, le verre, les carreaux. Parmi les matériaux à spécialisation étroite, il est nécessaire de noter les apprêts résistants à l’humidité (avec des additifs anti-moisissures et fongicides), les apprêts isolants spéciaux (empêchent la détection des défauts de revêtement causés par la nicotine, la fumée, la suie, l’eau séchée), les peintures d’apprêt pour les plafonds et enfin les apprêts pour la préparation des sols.

Actuellement, le marché propose une large gamme de produits, à la fois des marques étrangères et nationales. De nombreuses grandes entreprises internationales ont établi leur propre production en Russie et produisent des sols à base de matériaux locaux. Les entreprises russes utilisant des équipements technologiques importés ne sont pas à la traîne. Les produits eux-mêmes contiennent des composants étrangers et des additifs. Le prix de détail de ces apprêts de fabrication russe est légèrement inférieur à celui des apprêts importés et la qualité est tout à fait comparable. En règle générale, les apprêts et les mastics sont produits par de grands fabricants de mélanges de construction secs ou de peintures et vernis. Les plus populaires en Russie sont des sociétés étrangères comme ALPA (France), ATLAS (Pologne), DUFA, HENKEL BAUTECHNIK, KNAUF, PUFAS, JOBI (Allemagne), OPTIROC, TIKKURILA (Finlande), ICI PAINTS (Royaume-Uni), UCP PAINT (Canada) ), SEMIN (France). Parmi les fabricants nationaux, il convient de noter «GLIMS-PRODUCTION», «IVSIL», «CONSOLIT», «KREPS», «SVYATOZAR», «STARATELI», «RUSLUX» (marque «Eurolux»), ainsi que l’association «YAROSLAVSKIE KRASKI».

Un apprêt à haute adhérence doit être appliqué sur un substrat dense et peu poreux tel qu’une brique.

Selon le rapport qualité-prix, tous les composés d’apprêt et de mastic sur le marché peuvent être conditionnellement divisés en quatre groupes:

Les matériaux les moins chers. Applicable dans les cas où le facteur décisif est le prix, pas la qualité (cela s’applique principalement à la décoration des locaux publics, des organismes gouvernementaux, etc.). Ici, en règle générale, un type d’apprêt est fourni pour tous les types de travaux d’intérieur. Matériaux nationaux de haute qualité, fabriqués soit conjointement avec des entreprises étrangères, soit à base de composants importés (TIGI-KNAUF, GLIMS, IVSIL, SVYATOZAR, YAROSLAVSKIE PAINTS, EUROLUX et autres).
Le troisième groupe est composé de mastics et apprêts de sociétés étrangères bien connues, les plus largement utilisées en Russie (ATLAS, DUFA, JOBI, OPTIROC, TIKKURILA).
Matériaux Elite européens (anglais, allemand et français), qui ne sont utilisés que sur demande. Un exemple de tels produits est les matériaux de la société allemande LUGATO CHEMIE. Ils contiennent toutes sortes d’additifs spécifiques, notamment, permettant d’ajuster la vitesse de séchage du mélange.

Il est pratique de niveler les coins intérieurs avec une spatule spéciale

Les compositions énumérées diffèrent également par le prix: un bidon standard de 10 litres d’apprêt du premier groupe coûte jusqu’à 90 roubles, le deuxième – 100 à 300 roubles, le troisième – 400 à 600 roubles. Quant aux matériaux du quatrième groupe, ils peuvent coûter 3 à 4 fois plus cher que les mélanges du troisième niveau..

S’il y a un choix financier, il est logique de combiner les matériaux des deuxième et troisième groupes. Compositions domestiques de haute qualité pour effectuer des travaux dans les pièces utilitaires et secondaires (garde-manger, garage, salle de sport, loggia), et pour envoyer celles importées sur les surfaces les plus « critiques » – murs, plafond, rebords, coins extérieurs du salon, cuisine, bureau.

Plus le coût des apprêts est élevé, plus leur objectif est différent: les matériaux apparaissent séparément pour le béton, pour la peinture, pour les surfaces poreuses. Chaque couche acquiert une spécialisation claire (couche entre le mur et le plâtre, entre le plâtre et le mastic, entre le mastic et la peinture, sous le papier peint).

Putty mastic sur le coin extérieur d’un côté…

Chaque surface a son propre sol

Faites attention au degré de porosité de telle ou telle base (brique, béton, plâtre, etc.), c’est-à-dire sa capacité à absorber l’humidité. Cette caractéristique détermine la force d’adhérence des matériaux de finition non seulement avec la base, mais également entre eux. Sur des substrats relativement denses et de faible porosité, il est préférable d’appliquer un primaire avec des propriétés d’adhérence élevées. Une surface meuble et très poreuse est mieux renforcée avec un sol à pénétration profonde. Les primaires universels sont appliqués sur des substrats de porosité moyenne (une goutte d’eau sèche sur une telle surface de 3 à 20 minutes).

La plupart des primaires professionnels de haute qualité sont conçus pour un type de substrat spécifique afin de tirer le meilleur parti de leur application. Voici un exemple. Il est particulièrement difficile d’appliquer les premières couches de plâtre sur des murs en béton monolithiques. Par conséquent, ces surfaces doivent être traitées avec des apprêts. Dans ce cas, les formulations optimales sont à base minérale (liant – ciment), développées spécifiquement à ces fins et garantissant un résultat de haute qualité. Par exemple, l’apprêt TIGI-Knauf « Betokontakt » est spécialement conçu pour le prétraitement sous plâtre de supports denses et non absorbants (béton monolithique, plafonds en béton massif, etc.) lors de travaux intérieurs. Selon le type de surface, « Betokontakt » est appliqué non dilué ou mélangé avec de l’eau dans un rapport 2: 1.

…et l’alignement final du coin avec l’autre

La société russe « CONSOLIT » produit également son apprêt spécial. La composition Consolit 301 forme une couche à forte adhérence aux mortiers ciment-sable, enduits et mélanges à base de polymères. Avec l’apprêt Consolit 301, il est bon de traiter non seulement les bases en béton in situ, mais également les sols, les plafonds et toutes les autres surfaces en panneaux de béton armé en usine. Cette marque n’a pas d’effet pénétrant, ne renforce pas les surfaces fragiles et ne confère pas de résistance à l’eau à la base (toutes ces propriétés se distinguent par son frère Consolit 340). La tâche principale de la composition Consolit 301 est d’augmenter les propriétés adhésives de la surface.

Un autre apprêt populaire en Russie pour le traitement primaire (nivellement) des murs en matériaux minéraux (béton, brique et blocs de béton d’argile expansée), ainsi que pour la réparation d’anciennes surfaces enduites de mortier de ciment, est le « Vetonit TT » de la société finlandaise OPTIROC. Ce mortier à base de ciment est destiné aux environnements secs, humides et humides. Il est souvent utilisé dans la préparation de surfaces pour le carrelage..

Pour la commodité de travailler avec du mastic, deux spatules sont généralement utilisées – une grande et une petite

La finition des pièces humides (salles de bains, douches, saunas, bains) nécessite également l’utilisation d’apprêts spéciaux. Ils doivent créer une fine couche d’étanchéité à la surface de la base qui empêche l’humidité de pénétrer dans les structures. Le Waterproof Primer 94, produit par la société française SEMIN, pour une utilisation en extérieur et en intérieur protège la surface de la condensation, des fuites, de l’humidité capillaire et des moisissures. Il est appliqué en deux couches: la première forme des obturations insolubles dans l’eau et arrête la pénétration de l’humidité, la seconde crée un film imperméable flexible et élastique. L’apprêt peut être utilisé pour préparer la base pour la peinture, le papier peint, le mastic, le carrelage, et aussi, lorsqu’il s’agit de traitement du sol, sous la chape.

Parmi les matériaux relativement nouveaux sur le marché russe, on peut noter le primaire-mastic à base d’eau universel Elegant 144 à base de latex vinylacrylique (de UCP PAINT). Le matériau vous permet de combiner deux opérations – l’amorçage et le masticage – et, par conséquent, de réduire considérablement le temps de travail. Si nous comparons Elegant 144 avec les formulations habituelles, alors il est plus épais qu’un apprêt, mais plus fin qu’un mastic. Lorsqu’il est appliqué, il remplit toutes les petites cavités et lisse la surface. Il peut également être utilisé comme couche de finition avant de peindre. La couche appliquée d’Elegant 144 est poncée après séchage comme un mastic normal. Vous pouvez utiliser un apprêt-mastic pour les travaux externes et internes. Il convient pour repeindre et réparer les surfaces peintes (à l’exception des couches de peinture à l’huile à long terme) et non peintes (lisses, poreuses, en relief, rugueuses et rugueuses). Fournit une excellente adhérence au revêtement final.

L’exactitude de la géométrie des coins et des murs peut être vérifiée à l’aide du niveau du bâtiment

En ce qui concerne la préparation des surfaces à peindre, il est préférable d’utiliser des matériaux du même fabricant. Cela garantira un résultat de haute qualité de tous les travaux. Chaque entreprise sérieuse produit sa propre gamme de produits, garantissant la compatibilité de divers matériaux dans ses limites. Et si vous voulez obtenir un bon résultat, ce n’est finalement pas l’épaisseur de l’apprêt appliqué qui compte, mais son type et la marque du fabricant..

Il convient de souligner une fois de plus: le traitement de surface avec du sol est obligatoire selon la technologie. Si vous devez gérer des murs anciens et meubles, la décision est généralement prise de les amorcer de la manière la plus complète possible afin que la couche renforcée soit aussi épaisse que possible. Si les murs sont solides et adhèrent bien, l’apprêt est généralement dilué. Dans ce cas, en travaillant avec des apprêts de haute qualité du troisième groupe, vous pouvez même réduire leur concentration afin d’économiser du matériel coûteux. La valeur optimale de l’épaisseur de la couche de sol appliquée est de 0,2 mm. Il faut tenir compte du fait que la surface poreuse a un meilleur pouvoir absorbant. La consommation de matière augmente en conséquence. Plus d’apprêt sera nécessaire pour le traitement supplémentaire des vieux murs avec des surfaces crayeuses..

Lorsque vous travaillez avec des composés d’amorçage et de nivellement, des rouleaux, des spatules en métal et en caoutchouc, des truelles sont utilisées. Le meulage final des surfaces est effectué avec un flotteur de meulage avec une poignée. Le mélange peut être préparé à l’aide d’une perceuse électrique avec des accessoires spéciaux.

Un contremaître expérimenté, évaluant sur place l’état des murs, peut apporter quelques modifications à l’ordre des travaux de finition en ce qui concerne l’épaisseur des couches et les niveaux d’apprêt. Par exemple, sous les papiers peints en vinyle ou en fibre de verre avec peinture ultérieure, ils n’utilisent parfois pas d’apprêt du mur, mais uniquement du masticage ou du plâtrage. Le fait est que le papier peint lui-même joue dans ce cas un certain rôle de liaison (en fait, la colle remplit ici la fonction d’apprêt). Sous les carreaux, l’apprêt peut ne pas être appliqué si la surface de base est en bon état (si nécessaire, les murs sont apprêtés avec de la colle à carrelage). Les blocs de gypse doivent être apprêtés avant le carrelage: le sol est absorbé par la surface, créant un film qui ne permettra pas à la colle de perdre de l’humidité (si la colle ne sèche pas dans le délai spécifié par les instructions du fabricant, elle perd de sa résistance et le carreau peut s’envoler avec le temps).

Putties pour travaux intérieurs

Même une couche d’apprêt relativement épaisse suit le profil de la surface. Par conséquent, l’exactitude géométrique des murs peut être obtenue principalement de deux manières – en appliquant une couche de plâtre ou en collant des matériaux en feuille, tels que des plaques de plâtre ou des feuilles de fibres de gypse. L’alignement final des murs géométriquement corrects est effectué à l’aide d’un mastic, qui a la propriété d’être poncé, grâce auquel la surface peut être amenée à un état très lisse.

Tous les mastics modernes sont des mélanges secs, mélangés à de l’eau ou des substances pâteuses prêtes à l’emploi et sont divisés en nivellement (relief rugueux) et finition.

Les composés «rugueux» à reliefs (ils sont également appelés mastics de première couche) sont destinés au nivellement préalable des surfaces. Ces mastics sont appliqués en une couche d’une épaisseur de 0,5 à 2,5 mm en un seul passage. La première couche doit être suffisamment flexible pour qu’elle ne rétrécisse pas et ne se fissure pas lorsqu’elle est sèche..

Les mastics de finition sont utilisés pour sceller les petits défauts, les fissures, les rayures et, lors du nivellement final de la surface, ils sont appliqués en une couche mince – généralement pas plus de 1 mm. Les matériaux particulièrement fins sont appelés matériaux de superfinition. Il est nécessaire d’appliquer le mastic de finition en plusieurs couches de 0,1-0,2 mm avec séchage intermédiaire. Il est important de s’assurer que l’épaisseur totale des couches ne dépasse pas la valeur maximale admissible pour un mastic donné (elle est différente selon les marques et doit être indiquée sur l’emballage). Sinon, la surface pourrait se fissurer..

Les meilleurs mastics secs modernes sont fabriqués à base de gypse ou de ciment et doivent être modifiés avec des polymères, ce qui garantit une meilleure adhérence du matériau à la base, une élasticité, une résistance à l’eau, une facilité de traitement et, finalement, une augmentation de la durabilité de la couche appliquée. Les mastics de gypse sont utilisés uniquement dans des locaux secs et se caractérisent par une plasticité, une blancheur, une facilité d’application et une facilité de meulage élevées. Les formulations à base de gypse sont particulièrement courantes aujourd’hui. Ils saisissent rapidement et sont assez confortables pour travailler..

Les mastics à base de ciment ne sont pratiquement pas inférieurs aux mastics de gypse en termes de facilité d’application, mais ils se caractérisent par une résistance accrue à l’humidité – ils peuvent être utilisés non seulement dans des pièces sèches, mais également dans des pièces humides. Il est nécessaire de broyer les mastics de ciment 1 à 2 jours après l’application, car ils gagnent en résistance pendant longtemps et après un mois, ils sont déjà difficiles à traiter.

Les mélanges de mastic sont préparés immédiatement avant le travail et peuvent être utilisés pendant un certain temps (cet indicateur est déterminé par la composition du mastic). Chaque fabricant indique dans les instructions d’utilisation la durée de conservation de la composition depuis le moment de la préparation jusqu’au début de la prise, lorsque ses propriétés plastiques (capacité à se répartir uniformément en couche mince) sont perdues.

Pour les mastics modernes, la «durée de vie» varie de 5 à 24 heures. Grâce à cela, il est possible d’éviter un séchage prématuré de la composition (et, par conséquent, une consommation accrue de matériaux) et moins souvent distrait par la préparation de portions fraîches.

Étirement à la maison

Une gamme complète de mastics pour travaux intérieurs est proposée par tous les grands fabricants de matériaux de construction et de peinture: DUFA, TIGI-KNAUF, JOBI, OPTIROC, PUFAS, TIKKURILA, GLIMS-PRODUCTION, SVYATOZAR, RUSLUX. Par exemple, OPTIROC produit plusieurs types de mastics pour la finition des locaux secs: brut « Vetonit T » (sur un liant organique) et « Vetonit L » (sur un liant polymère), finition « Vetonit KR » (à gros grains) et « Vetonit LR Plus » (à grain fin ). Ils sont appliqués mécaniquement par pulvérisation. La société produit également des mastics imperméables (« Vetonit B » brut et finition « Vetonit BX ») à base de ciment pour murs et plafonds. Dans les compositions coûteuses de haute qualité, les fractions solides ont une très petite section transversale (dans les mastics bruts de la marque Vetonit, le diamètre maximal des particules est de 0,6 mm, dans les composés de finition – seulement 0,1 mm; les mêmes particules se trouvent dans le mélange Consolit 505). En conséquence, les murs et les plafonds peuvent être rendus très plats et lisses. En outre, le mastic contient un certain nombre d’additifs chimiques spéciaux qui augmentent leur résistance et leurs propriétés adhésives, assurent un séchage uniforme de la solution et, par la suite, l’élasticité de la couche finie..

De tous les matériaux disponibles sur notre marché aujourd’hui, les experts considèrent que les produits TIGI-KNAUF et OPTIROC sont les plus performants en termes de rapport qualité-prix. Les compositions de ces marques sont bien combinées les unes avec les autres et forment une gamme presque complète de matériaux pour les travaux de finition. Les produits DUFA (séries Schnell-Spachtel, Fullstoffinnen, Glattfix Elite-serie) et TIKKURILA (séries Presto, Lakkakiti, Prestonit, Spakkeli) garantissent une qualité comparativement élevée à un prix raisonnable. Les apprêts et mastics de la coentreprise russo-israélienne « GLIMS PRODUCTION » sont de qualité comparable à ceux importés et leur niveau de prix est quelque peu inférieur. S’il est nécessaire de maintenir une qualité acceptable à des prix abordables, le meilleur choix sera les marques «IVSIL», «SVYATOZAR», «EUROLUX» («RUSLUX») et CONSOLIT. L’essentiel est de se rappeler que les produits de différents niveaux (bon marché et coûteux) ne s’accordent pas bien et que lors de l’utilisation de matériaux coûteux, il est préférable d’utiliser les produits d’une entreprise..

En règle générale, une ligne d’un fabricant – apprêts, mastics, colle à carrelage, mélanges secs – est conçue pour que les utilisateurs n’aient pas de problème d’incompatibilité de matériau (il suffit de lire attentivement les instructions pour chacun d’entre eux). Par conséquent, si vous utilisez des mélanges secs TIGI-KNAUF, la qualité de tous les travaux ne sera assurée que si vous utilisez des apprêts, des mastics et différents types de colle de la même marque. À propos, la société TIGI-KNAUF, dont les principaux produits sont les plaques de plâtre et les plaques de fibres de gypse, produit également toute une gamme de mélanges de mastic secs et prêts à l’emploi pour les applications de gypse et de plaques de plâtre. En particulier, il s’agit des mastics des séries Fugenfüller et Fugenfüller Hydro pour le scellement des joints de plaques de plâtre, Uniflot – pour le remplissage manuel des plaques de plâtre sans bandes de renforcement, Bordfinish – mastic de gypse pour les travaux de finition et même un composé à durcissement rapide planchers, briques et béton. Presque tous les fabricants ont un mastic spécifiquement pour les surfaces de plaques de plâtre dans leur programme. Il suffit de mentionner les mélanges pour sceller et niveler les joints de plaques de plâtre « Vetonit Siloite » par OPTIROC ou « Presto Yot » par TIKKURILA.

Il faut surtout noter que le papier peint traîne beaucoup plus souvent derrière le mur s’il est collé directement sur le plâtre. C’est pourquoi, dans ce cas, une couche de mastic doit être présente – ils colleront mieux à une surface plus lisse, mastic et poncée. La base traitée assure une absorption stable et uniforme de la colle, ce qui signifie que le papier peint ne se froisse pas et ne s’étire pas, et ne «plisse» pas. Si, avant de les coller, le mastic n’est pas appliqué sur le mur, tous les défauts de surface (piqûres, irrégularités) peuvent apparaître, qui sont clairement visibles si le papier peint est fin, et encore plus visibles si un éclairage non standard est monté dans la pièce. Dans certains cas, lorsqu’un papier peint épais et épais est fixé à des murs de haute qualité, l’application d’un mastic peut ne pas être nécessaire – une couche d’apprêt suffit. La même chose est parfois faite si les murs sont parfaitement enduits. Néanmoins, il s’agit d’une violation de la technologie qui nécessite le remplissage obligatoire des murs sous le papier peint..

Il vaut mieux tout calculer à l’avance

Afin d’éviter les malentendus avec le paiement des réparations, les types et la classe de matériaux utilisés doivent être définis au tout début des travaux. Il est conseillé de préparer un projet et un cahier des charges, qui préciseront les matériaux de finition utilisés, ainsi que la procédure séquentielle pour effectuer toutes les opérations, de l’élimination des anciens revêtements à la finition des locaux. Les principaux coûts sont déterminés sur la base d’une connaissance claire du degré de courbure des murs et du niveau des exigences du client. Pour les travaux standard, les taux de consommation de matière indiqués par le fabricant correspondent approximativement au.

Et en termes d’argent, de temps et de consommation de matière, les opérations de plâtrage et de mastic représentent la plus grande part de tous les travaux, et le coût peut atteindre un tiers du coût de la décoration intérieure. Même dans les nouveaux bâtiments, sans parler des bâtiments typiques, les tolérances pour la courbure des murs, des sols et des coins sont relativement importantes. Autrement dit, il ne sera pas possible de coller du papier peint ou de poser des carreaux sans niveler les murs. Mais plus il y a de types de travaux, plus le coût des réparations est élevé.

La plupart des entreprises de construction et de rénovation peuvent proposer un plan de travail détaillé, adapté au niveau de décoration. Chaque entreprise a sa propre gradation, mais, en règle générale, il existe plusieurs niveaux principaux. Le plus souvent, il s’agit d’une finition simple, améliorée (retrait du vieux papier peint et peinture jusqu’au béton, nivellement des murs) et de haute qualité (consiste à appliquer plusieurs couches d’apprêt, en utilisant différents types de matériaux pour chaque couche, etc.).