Plancher monolithique: dispositif et méthodes de construction

Points d’article

• Épaisseur de la dalle monolithique
• Coffrage de dalle
• Coffrage d’inventaire
• Coffrage maison
• Méthode combinée
• Renfort de plancher
• Bétonnage de sol

Dans cet article, nous parlerons des méthodes de montage d’un sol monolithique et vous découvrirez également les avantages et les inconvénients de ces méthodes. L’article vous expliquera les exigences de base pour l’épaisseur et le renforcement des éléments des sols en béton armé..

Le béton armé est un matériau presque éternel. De nombreux éléments structurels en sont créés – poutres, murs, linteaux. L’un des produits les plus difficiles, à première vue, est le chevauchement. Cependant, la complexité de la construction est entièrement compensée par les propriétés opérationnelles du produit fini..

Avantages d’un sol monolithique:

1. Capacité de charge la plus élevée des matériaux connus.
2. Le matériau le plus durable disponible.
3. Matières premières relativement bon marché (pour le béton).
4. Les hautes qualifications de toute l’équipe ne sont pas requises pour effectuer le travail (1 à 2 spécialistes de premier plan suffisent).
5. Fonctions combinées: base du deuxième étage, armopoyas, connexion de tous les murs les uns aux autres.
6. La construction monolithique correctement disposée exclut l’apparition de défauts de déformation (« marches », déformations, fissures).

Inconvénients des sols en béton:

1. Intensité du travail de la construction. Le travail est lié au dispositif de coffrage horizontal de haute résistance et rigidité.
2. Le matériau d’accompagnement a été utilisé, qui après le bétonnage peut devenir inutilisable – contreplaqué, planche de bord, crémaillères (en bois).
3. Poids de construction lourd – des murs et des fondations solides sont nécessaires.
4. Conductivité thermique élevée du béton – toutes les zones ouvertes sur l’extérieur doivent être isolées.
5. Le sol en béton n’est possible que sur les murs en pierre.

Les sols en béton armé conviennent aux structures permanentes conçues pour une longue durée de vie, ainsi qu’aux locaux dans lesquels des charges statiques et dynamiques importantes sont fournies – ateliers, hôtels, auberges (avec cloisons en pierre).

Dans la construction privée, les dalles de sol monolithiques sont généralement disposées le long des murs en briques, car les murs en béton sont beaucoup plus difficiles à construire que la brique.

Épaisseur de la dalle monolithique

En raison de la densité élevée du béton (2400 kg / m³) ses produits sont lourds. Le poids du produit peut être réduit en réduisant la quantité de béton dans la structure, c’est-à-dire simplement en la rendant plus mince. Dans ce cas, la rigidité est compensée par l’armature. Épaisseur suffisante des éléments en béton armé:

• murs porteurs – 160 mm
• planchers – 200 mm
• cloisons – 100 mm

L’épaisseur de ces éléments ne sera considérée comme suffisante que si les règles de ferraillage sont respectées. Des calculs et de nombreuses années de pratique ont montré qu’il existe un équilibre optimal entre la masse, le volume, la section et la capacité portante des éléments en béton armé. Lisez à ce sujet ci-dessous dans la section « Renforcement du sol ». Épaisseur de mur de brique adéquate – 380 mm (1,5 brique).

Coffrage de dalle

Comme tout élément en béton armé, le sol nécessite l’installation d’un coffrage pour béton – coffrage. Le sol ayant des dimensions importantes en surface et en hauteur, le coffrage ressemble à une table: un plan solide qui remplit l’espace entre les murs porteurs (et les colonnes) sur un cadre spatialement rigide de crémaillères et de pentes. Il existe trois types de coffrages, mais une exigence est invariable pour chacun d’entre eux: une fondation fiable.

Coffrage d’inventaire

Un ensemble de produits d’usine, qui comprend:

1. Racks – vérins coulissants à vis, jusqu’à 4 m de long.
2. Équipement pour racks – « trépieds » en bas pour la stabilité du vérin autoportant et « couronne » en haut pour asseoir les poutres de la table.
3. Poutres en bois – Produits profilés en I collés fabriqués en usine d’une hauteur de 200 mm et d’une longueur jusqu’à 4,2 m.
4. Contreplaqué filmé – feuilles de contreplaqué de 18–24 mm d’épaisseur, 1220×2440 mm, recouvertes d’un film résistant, conçu pour créer un plan de sol. Le revêtement peut supporter jusqu’à 40 cycles de bétonnage.

Un tel ensemble est professionnel – des immeubles résidentiels de grande hauteur sont construits avec un coffrage d’inventaire. Il est fiable, pratique et conçu pour une utilisation constante. L’achat d’un ensemble pour l’appareil d’un étage ne se justifiera pas – tous les produits sont en acier et ne sont pas bon marché. La solution est de louer un coffrage. Les spécialistes de l’entreprise calculeront eux-mêmes la quantité requise de chacun des éléments pour votre objet.

Les avantages incontestables de cette approche sont la rapidité de pose du coffrage et la facilité de travail, ainsi que la qualité du plan. Les inconvénients incluent le risque de retard dans la durée du bail.

Coffrage maison

Tous les éléments de la « table » pour le chevauchement peuvent être fabriqués indépendamment du bois et de certaines parties métalliques.

Cette méthode est utilisée lorsque les éléments principaux – crémaillères, poutre et matériau plan (contreplaqué ou panneau) sont disponibles. C’est le principal avantage de la méthode – l’utilisation de matériel improvisé. Inconvénients évidents:

1. Construction longue nécessitant des compétences avancées de charpentier.
2. Gros gaspillage de matériau – jusqu’à 20% deviendront inutilisables.
3. Réglage de la hauteur problématique (installation horizontale).

Méthode combinée

Prévoit l’utilisation partielle d’éléments de coffrage d’inventaire et de bois.

Dans ce cas, vous pouvez utiliser des supports d’usine avec des trépieds et des couronnes, et fabriquer les poutres et le plancher de coffrage à partir du panneau. Ou louez un contreplaqué stratifié et assemblez le cadre «table» à partir d’une forêt improvisée. Il peut y avoir de nombreuses combinaisons.

Renfort de plancher

Pour le dispositif de la cage d’armature du sol suspendu en béton armé d’une épaisseur de 200 mm, un treillis de miroir en armature A3 O 16 mm avec une cellule de 150-180 mm est utilisé. Lors de l’utilisation de béton sur site, nous vous recommandons de renforcer le cadre en utilisant un pas de tige plus petit – 150 mm. Si le béton est fabriqué en usine, une marche jusqu’à 200 mm est autorisée. Aux endroits d’appui et de butée des éléments (appui sur un mur, poteau, chapiteau), nous recommandons de réaliser des renforts – ajouter des tiges.

Bétonnage de sol

Il existe des règles de concrétisation à suivre sans conteste pour ne pas soumettre la structure à une destruction à l’avenir:

1. La mise en place du béton dans le sol doit se faire en une seule fois. Avec des temps d’arrêt prolongés pendant le bétonnage, le béton posé peut prendre et le nouveau ne peut pas se mélanger avec lui. En conséquence, vous obtenez une bordure le long de laquelle une fissure peut passer..
2. Lors du bétonnage par temps froid (0 … + 5 ° С), utilisez des additifs antigel spéciaux. En savoir plus sur le bétonnage hivernal dans cet article..
3. Assurez-vous d’utiliser des vibrateurs – vibrateurs profonds ou de surface. Le béton sans vibrations a 40 à 50% de sa résistance nominale. Vous trouverez plus d’informations sur le bétonnage dans notre article..
4. Le coffrage de la dalle est démonté au plus tôt 28 jours après la mise en place du béton.

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