Liège façade de maison: liège naturel pulvérisé

Points d’article



L’apparition de fissures sur la façade est l’un des problèmes pressants de la décoration extérieure. La pulvérisation de liège aide à éliminer la formation de « toiles d’araignées » et en même temps confère au revêtement un certain nombre de qualités étonnantes. Aujourd’hui, nous examinerons les caractéristiques du liège liquide pour les façades et la technologie du travail.

Liège façade de maison

Qu’est-ce que le liège liquide?

Le liège de façade peut être considéré comme un type spécifique de plâtre chaud. Les propriétés uniques de l’écorce de chêne méditerranéen sont connues depuis longtemps de l’humanité, mais jusqu’à récemment, ce matériau était principalement utilisé uniquement pour la fabrication de bouchons de vin et de linoléum. La pulvérisation de plâtre de liège sur la façade est une technologie assez extraordinaire, en raison de son apparence au développement rapide de la chimie moderne des polymères.

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La composition du plâtre de liège ne comprend pas de composants familiers au profane, tels que le ciment et le sable. La charge est constituée de miettes d’écorce de chêne, qui sont formées comme sous-produit de la production de produits en liège. Le liant est un ensemble de polymères acryliques dont la composition exacte est gardée secrète par chaque fabricant. Le rapport approximatif des granulés de liège au liant mélangé dans la solution finie est d’environ 10: 1.

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Le liège vaporisé ne doit pas être confondu avec le plâtre de liège. Ce dernier est bien adapté à l’application manuelle, mais nécessite une préparation de couche de base de haute qualité. Lors du tir, un composé plus collant est utilisé, ce qui démontre une bonne adhérence à la plupart des matériaux de construction. De plus, la pulvérisation de liège peut être considérée comme l’une des rares méthodes de décoration de maisons avec une géométrie de mur complexe, par exemple en forme de dôme.

Propriétés utiles des finitions en liège

Les qualités du liège pulvérisé peuvent être conditionnellement divisées entre celles qui sont importantes pour le client et celles qui sont utilisées par la stratégie publicitaire du fabricant. Il n’y a pas de contexte négatif à cela, seules certaines propriétés du matériau sont évidentes et constantes, quelle que soit l’origine, tandis que d’autres sont plus spécifiques et peuvent varier en fonction de la marque du matériau.

Ainsi, pour la façade, l’aspect et la période pendant laquelle elle est conservée sont d’une importance primordiale. À cet égard, les revêtements en liège se distinguent positivement des autres matériaux: la texture et la couleur sont bonnes, et la capacité de survivre aux mouvements de la base sans conséquences. La question de savoir si l’épithète «cool» est appropriée en termes d’apparence dépend du lecteur, mais ce sont eux qui peuvent décrire la surface de la finition après un examen attentif et la sensation de toucher. Il n’y a aucun problème à spécifier une couleur spécifique: oui, les couleurs de liège sont assez chères, mais très durables, et elles sont également très faciles à utiliser..

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Passons maintenant aux qualités techniques. La plupart des fabricants (ce qui n’est pas surprenant) déclarent des qualités absolument fantastiques: hydrophobicité absolue, perméabilité à la vapeur, non-combustibilité et, comme vous pouvez le deviner, excellente isolation thermique. Ici, vous devez comprendre qu’un liège pulvérisé signifie une couche de finition de 3 à 5 mm, de sorte que les propriétés d’économie de chaleur peuvent être considérées en toute sécurité comme la dernière chose.

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Quant aux autres qualités, elles dépendent entièrement de la composition de l’enrobage: la fraction de granulés, les composants du liant utilisés et leur rapport. Les histoires sur l’incombustibilité absolue du liège sont absolument infondées, le maximum que les principaux fabricants ont réussi à atteindre est des propriétés d’auto-extinction. L’hydrophobicité, censée permettre le bouchage des piscines, ressemble également à une affirmation très douteuse..

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Produits sur le marché russe

La meilleure façon de s’assurer que le matériau a les qualités requises est de demander des échantillons au fabricant, de les mélanger vous-même, de les sécher et de toucher de vos propres mains ce que vous aurez plus tard à traiter. Notez que la plupart des fournisseurs sont très disposés à franchir cette étape..

ISOCORK est considérée comme la marque de liège spray la plus populaire. Selon certaines sources, il s’agit d’un clone du fabricant italien Subertres, selon d’autres, les produits sont considérés comme un développement entièrement domestique. Cette dernière se voit clairement dans la dynamique des prix: pendant la période de hausse des prix des analogues importés, ISOCORK a au contraire réduit la valeur marchande de ses produits. En moyenne, ces matériaux couvrent environ 50 000 m dans les installations de la région de Moscou par an.2, la plupart des critiques sont positives. Pour les façades, deux séries de revêtements en liège sont présentées – de base et réfractaire, ce dernier est destiné à être utilisé dans la construction à plusieurs étages.

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Un autre fabricant populaire, appelé Cap-Cor, utilise exclusivement des produits importés dans trois variétés: façade, intérieur et toiture. Ce n’est même pas un fournisseur de matériaux pour les revêtements en liège – l’entreprise est, en fait, un grand département d’une entreprise de construction de Moscou. Par conséquent, le prix de l’exécution du travail est inférieur et le niveau de maîtrise de la technologie est purement professionnel. Mais il faut tout payer: en termes de coût, les matériaux Cap-Cor sont supérieurs à la plupart des marques populaires et, par conséquent, pour l’auto-application, ce matériau est le moins rentable économiquement, bien qu’il soit toujours de haute qualité..

Le troisième « gros poisson » sur le marché intérieur est NanoCork (N-Cork). Ce fournisseur russe combine les technologies occidentales et domestiques, les matériaux proviennent également de différentes origines. Nano-Cork fournit trois types de revêtements dans des volumes de vente au détail, y compris la façade et ignifuge. Le prix des matériaux est légèrement supérieur à celui des deux fabricants précédents, alors que ces revêtements n’ont pas de propriétés exceptionnelles que les analogues n’auraient pas..

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Le choix du système d’isolation et la préparation de la base

Un examen de la technologie devrait commencer par le fait que les revêtements en liège peuvent être utilisés avec ou sans isolation externe. Autrement dit, une maison en panneaux sandwich convient tout à fait à une telle décoration, mais il y a des nuances. L’un d’eux est l’obligation de remplir les joints avec un scellant spécial et de les renforcer correctement. Le reste du liège répond entièrement aux exigences des bases mobiles. Il peut même traiter des cabanes en rondins bien établies, en conséquence, un effet très intéressant d’un « manteau de fourrure » monochrome est obtenu, qui répète exactement la forme des bûches.

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En présence d’isolant, la situation change. D’une part, l’isolant agit comme un amortisseur, absorbant la plupart des vibrations de la couche porteuse. La question de la résistance aux chocs demeure: bien que le liège soit un matériau assez résilient, la présence d’une couche de base en dessous est strictement requise. Cependant, la couche de base elle-même peut être réalisée directement par pulvérisation de liège, qui n’est pas teinte afin d’économiser de l’argent. Ainsi, l’épaisseur totale du revêtement peut dépasser 10-15 mm, tout en conservant une résistance élevée aux charges d’impact.

Le renforcement de la base doit être effectué si l’isolation est en laine minérale d’une densité inférieure à 150 kg / m3, n’ayant pas de couche externe rigide. Les panneaux de polystyrène et les matériaux similaires sont simplement scellés au niveau des joints avec un mastic acrylique. Dans ce cas, les matériaux incompressibles doivent nécessairement avoir une fixation adhésive et mécanique à l’embase. Les attaches métalliques présentes peuvent être laissées sans protection si le revêtement contient des inhibiteurs de corrosion, par exemple du phosphate de zinc.

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Les bases en bois n’ont pas non plus besoin de protection supplémentaire. En raison de l’hydrophobisation de la surface, le bois ne se mouille pas, par conséquent, un terrain fertile pour la matière organique nocive ne se forme pas. Les insectes nuisibles dans les produits en bois recouverts de liège ne se déposent pas non plus en raison de la présence d’une croûte dure liée avec de la colle polymère.

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Préparation du mélange de plâtre

Contrairement au ciment et à d’autres liants minéraux, le polymère a une absorption d’eau fixe. Cela permet au fabricant de spécifier le dosage de l’eau de gâchage avec une grande précision. De petits ajustements à l’eau ajoutée peuvent être effectués pour modifier la cohérence des exigences de l’équipement de pulvérisation.

Il existe deux formes de livraison de revêtement de façade – sous forme sèche et mélanges déjà mélangés dans un seau hermétique. Une différence significative entre eux réside dans le poids du produit livré; l’expédition du mélange mélangé par des services de messagerie coûte plus cher. Les différences de qualité du matériau ne peuvent être observées que si la technologie de cuisson est violée..

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L’eau est utilisée pour mélanger ou diluer le bouchon liquide. Etant donné que le liant contient un complexe de polymères complexes, il est souhaitable que l’eau soit désactivée (filtrée). La présence d’ions dissous et la dureté générale ne jouent pas un rôle significatif, mais en présence d’éléments chimiques actifs (chlore, fer), des violations de la polymérisation (fissuration) et une diminution de l’adhérence peuvent être observées.

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Tant pendant la dilution que pendant l’application, l’uniformité du mélange fini est extrêmement importante et un soupçon de délaminage ne doit pas être autorisé. Par conséquent, il est recommandé de mélanger le liège exclusivement avec un mélangeur de construction à une vitesse moyenne (1,5-2 mille tr / min).

Technique d’application

La durée de vie en pot du mélange fini dépend de la quantité d’eau qu’il contient et est d’au moins 3-4 heures. Cela vous permet de préparer le matériau en grandes portions, mais la base elle-même doit être complètement préparée au moment de l’application. Ce dernier implique le nettoyage de l’efflorescence et des taches grasses, ainsi qu’un dépoussiérage ultérieur (apprêt) avec une composition spéciale du fabricant du matériau de pulvérisation.

Le liège est appliqué en fines couches de 2–3 mm sur une surface bien sèche. Avec une capacité d’un sac de 20-25 litres, une portion préparée suffit pour couvrir une surface allant jusqu’à 30 m2 à un taux d’application unique de 0,7 à 0,8 l / m2. L’épaisseur totale de la couche est déterminée par la présence ou l’absence de la base, les caractéristiques souhaitées de conservation de la chaleur et d’hydrophobicité. En général, la consommation du mélange est de 3 à 3,5 l / m2 avec une épaisseur de couche inférieure à 10 mm.

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L’un des facteurs économiques les plus importants pour l’auto-application du liège liquide est le coût de l’équipement. Un ensemble d’équipement pour une exécution unique du travail coûtera 15 à 20 000 roubles, des machines plus professionnelles coûtent plus de 100 000 roubles avec une productivité beaucoup plus élevée. Ce dernier type d’équipement est souvent utilisé par les constructeurs professionnels, tandis que les artisans à domicile se contentent de l’équipement amateur, perdant en vitesse de finition, mais en même temps permettant des économies importantes pour le projet. L’opportunité d’un achat se manifeste, en règle générale, dans des volumes supérieurs à 100-150 m2, où le budget du contrat s’avère 2 à 3 fois supérieur au prix d’un compresseur avec un pistolet.

Lors de l’application du liège, il est nécessaire de protéger soigneusement les surfaces où la composition ne doit pas pénétrer. Pour ces raisons, il est préférable de finir les murs avant de faire face au socle et de limer les soffites. Le système de support peut être installé avant le début des travaux: la pulvérisation apportera une protection supplémentaire aux structures en bois et en métal.

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Il faut comprendre que le liège n’est pas utilisé pour corriger le plan des murs, mais il peut efficacement combler des défauts locaux assez importants tels que les joints de maçonnerie. Plus il y a d’irrégularités de ce type, plus l’épaisseur de la couche appliquée en une fois est petite..

Séparément, il convient de mentionner l’ajustement des paramètres de l’équipement. Une largeur de torche de 20 à 25 cm est considérée comme optimale pour une application fiable et de haute qualité, tandis que la pression de service du système pneumatique doit être comprise entre 3 et 4 atmosphères. Une pulvérisation plus intense fera rebondir les granules de liège; avec une tête plus basse, le remplisseur ne quittera tout simplement pas le réservoir, donc seul le liant dissous sera pulvérisé.

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