Points d’article
- Spécificité générale
- Dispositif du système de transport
- Pose de communications
- Décoration de plafond
- Sol rugueux
Les sols à poutres à ossature, qui seront discutés cette fois, sont utilisés avec succès non seulement dans les maisons à ossature, mais aussi dans les maisons en pierre. Nous vous parlerons des principales caractéristiques de leur appareil et décrirons en détail le processus d’installation de l’assemblage du système de support à l’installation des surfaces de finition rugueuses.
Spécificité générale
La construction de planchers est considérée comme l’une des principales difficultés du génie civil. Avec les exigences de haute résistance, de capacité portante et d’isolation phonique de haute qualité, les technologies monolithiques et préfabriquées-monolithiques restent presque la seule option. Cependant, l’installation d’un sol en béton nécessite l’utilisation d’équipements de construction lourds, ce qui est non seulement coûteux, mais pas toujours possible en raison du manque de routes d’accès normales au chantier de construction. De plus, pendant la construction, une grande quantité d’acier et de béton coûteux est utilisée, la charge sur les fondations et les murs porteurs augmente et la location de coffrages est nécessaire..
Cependant, des alternatives aux dalles de béton existent, la plus intéressante étant l’utilisation d’un système de charpente sur poutres porteuses. Ce type de revêtement de sol est utilisé avec succès dans les maisons finlandaises modernes: en termes de performances, ils ne sont pas inférieurs à ceux en béton, mais en même temps, ils ont une technologie d’assemblage cohérente qui n’inclut pas les travaux de gréage, sont plus légers et fournissent un câblage simple des services publics..
Dans le même temps, les planchers à ossature-poutre présentent un certain nombre d’inconvénients. Le principal est la grande épaisseur, forçant l’augmentation de la hauteur des murs pour maintenir la hauteur de conception des plafonds. Un autre inconvénient est la durée de vie réduite par rapport au béton armé. Néanmoins, malgré une certaine surconsommation de matériau lors de la construction des murs, ce type de revêtement de sol reste économiquement rentable, et la durée de vie est réduite à seulement 50-70 ans, ce qui est largement suffisant pour la construction de logements privés..
Dispositif du système de transport
Le système de plancher porteur est représenté par des poutres, qui peuvent être l’un des éléments structurels suivants:
- Planche de pin collée largeur 250-300 mm. La résistance du bois massif n’est pas compromise, de sorte que la densité des poutres en panneaux collés est inférieure à celle des autres matériaux. Il y a aussi des inconvénients: coût élevé et longueur limitée à six mètres.
- Les poutres en I en bois sont récemment devenues un matériau assez courant sur le marché intérieur. La résistance à la flexion relativement faible est compensée par la possibilité d’un placement plus serré des poutres, ce qui permet le coût relativement faible de la poutre en I. Le principal avantage est la longueur importante des poutres, ce qui permet des portées jusqu’à 13 mètres sans jointure. La préférence doit être donnée à une poutre en I avec des étagères en LVL et des nervures en OSB de 10 mm ou plus d’épaisseur.
- Les fermes en bois peuvent être auto-assemblées à partir du bois disponible. Il s’agit de l’option la plus économique pour les poutres, dans la fabrication desquelles du bois de pin d’une épaisseur de 50 à 70 mm est utilisé. Le principal inconvénient est la complexité du calcul de la capacité portante, qui nécessite une marge de sécurité importante. De plus, l’assemblage des fermes prend un certain temps, ce qui ralentit le processus de construction..
- Le LVL est considéré comme le matériau le plus authentique du système de support de plancher finlandais. Avantages du matériau: haute résistance, longueur de moulage considérable, résistance au feu et aux dommages organiques, le plus élevé des matériaux répertoriés, durée de vie. Parmi les inconvénients, les plus prononcés sont la faible prévalence et le coût élevé d’un LVL de haute qualité.
En plus des principaux éléments porteurs, la structure du plancher comprend également des attaches supplémentaires qui remplissent la fonction de positionner les poutres et de les maintenir dans une position optimale du point de vue de la perception des charges. Si les poutres sont constituées de panneaux collés ou de LVL, elles sont fixées avec des entretoises faites du même matériau. Les entretoises sont décalées pour répartir les charges indirectes et faciliter la fixation à l’extrémité de l’attache à travers le corps de poutre.
Il est plus pratique de fixer les fermes et les poutres en I avec des inserts de barres horizontales entre les membrures supérieure et inférieure. Les fermes sont préalablement installées étape par étape et alignées, puis temporairement fixées avec des planches posées en diagonale dans les plans supérieur et inférieur du plancher. Ensuite, les connexions principales sont établies et les entretoises temporaires sont retirées. Une option de conception est également répandue, dans laquelle le rôle de liens supplémentaires est joué par le revêtement de sol et le plafond brut ourlé, cependant, cette méthode de chevauchement est technologiquement plus compliquée..
Il faut également faire attention aux joints du sol au mur. Si nous parlons d’un bâtiment en pierre, un rebord d’une largeur d’au moins un tiers de la hauteur de la poutre doit être formé dans le mur. Dans le même temps, dans les bâtiments constitués de blocs de silicate de gaz, une ceinture blindée doit être installée pour répartir la charge des poutres. Les poutres sont fixées avec du mortier de ciment et de la maçonnerie, le pont thermique est enlevé en doublant les poutres avec du polystyrène expansé. Il est également possible de se chevaucher sans formation d’un quart, auquel cas la fixation est réalisée par des supports de poutre de forme spéciale. Dans les maisons à ossature, les piliers de l’étage inférieur sont recouverts d’une barre massive qui sert de traverse de support pour les poutres et les piliers de l’étage supérieur. Les poutres sont fixées à travers le tableau par le bas.
Pose de communications
Il n’y a aucune difficulté à placer les lignes électriques parallèlement aux poutres porteuses. Avec la bonne organisation, cette possibilité vous permet d’installer jusqu’à 80-90% de tous les réseaux d’ingénierie sans interférer avec la conception du système de support.
Cependant, il est presque inévitable que des trous traversants doivent être réalisés dans les poutres. Les poutres ne peuvent être percées que si un certain nombre de conditions sont remplies:
- Le diamètre du trou ne doit pas dépasser 1/3 de la hauteur du faisceau.
- Les trous doivent être situés à au moins 50 mm des bords de la poutre, idéalement strictement au centre.
- Les trous ne peuvent pas être réalisés à moins de 150 mm de l’extrémité de la poutre ou du point d’appui extrême.
- Entre les trous d’une même poutre, une distance de 4 fois le diamètre doit être maintenue.
En observant ces conditions, il est assez facile de poser les principales communications au plafond: plomberie brute, électricité et courant faible. Cependant, lorsqu’il s’agit de conduits de ventilation, généralement de plus de 100 mm de diamètre, le diamètre des trous dépasse la limite admissible. Il existe plusieurs solutions à ce problème: aménager une cavité technique dans le plafond du premier étage, privilégier les fermes plutôt que les poutres, ou renforcer les trous dont le diamètre dépasse 1/3 de la hauteur de la poutre. Pour cela, des garnitures de renfort sont installées à l’endroit où s’effectue le passage, ce qui double la section nominale de la poutre de support. La longueur du recouvrement doit être suffisante pour chevaucher la zone de collage sur une distance de 5 fois ou plus la largeur du trou. En règle générale, les garnitures sont fixées avec des attaches réparties: en perçant jusqu’à dix trous traversants pour les boulons ou les attaches à vis.
Décoration de plafond
Immédiatement après l’achèvement de la pose des communications, il est nécessaire d’effectuer une finition préparatoire du plafond afin de remplir ensuite les cavités du plafond avec un matériau insonorisant. Dans le même temps, des préparatifs sont en cours pour la construction du revêtement de support pour réaliser le revêtement du plafond brut.
Le support du matériau de remplissage de la dalle est nécessaire pour éliminer la pression sur le côté joint de la structure suspendue. Pour ce faire, un lattage constitué d’une latte de 25×50 mm avec un pas de 30–40 cm est cloué en travers du bas des poutres.La taille spécifique de la marche des lattes est déterminée de manière à ce qu’ils aient des endroits superposés des feuilles pare-vapeur. Le film est ourlé par le bas et tourné avec des agrafes, puis une bande de ruban adhésif est collée le long de la ligne de l’attache.
La pose des lattes porteuses sous le revêtement est réalisée soit sur un contre-treillis doublé par le bas le long de la ligne des poutres, soit sur des suspensions droites et un profil galvanisé. Dans les deux cas, il faut d’abord appliquer des marques sur les parois indiquant les centres axiaux des poutres, ou être guidé par le jeu à travers le film.
Sol rugueux
Le mastic (laine minérale) peut être posé avant l’achèvement du plafond à l’étage inférieur. Néanmoins, il est recommandé de clouer le pare-vapeur à l’avance afin que le coton ne se répande pas pendant les travaux ultérieurs. Si la densité du matériau de remplissage est suffisamment élevée pour le placer sur l’éperon, aucun support supplémentaire n’est nécessaire Cependant, souvent dans les plafonds, de la laine minérale de faible densité moins chère est utilisée.Pour la poser, vous devez d’abord poser du contreplaqué ou un panneau MDF d’une épaisseur allant jusqu’à 5 mm sur les lattes..
Une fois que les cavités qui se chevauchent sont complètement remplies, le gâteau entier est recouvert d’un géotextile dense sur le dessus. La pose est réalisée selon la direction des poutres, le recouvrement est placé directement au-dessus des poutres et cloué sur celles-ci, après avoir plié au préalable un double pli. Les géotextiles sont nécessaires pour exclure les intempéries des particules de laine minérale lors des vibrations du sol, cette barrière doit donc avoir des joints et des piliers scellés.
Par le haut, le plafond est recouvert d’un revêtement de sol constitué de planches à rebords ou de matériaux en feuille d’une épaisseur totale allant jusqu’à 20 mm. La caractéristique de la technologie finlandaise est la pose d’une chape en ciment ou semi-sèche de 50 à 70 mm d’épaisseur sur le sous-plancher. C’est cette version du gâteau qui offre une isolation phonique de la plus haute qualité entre les sols et une capacité portante élevée, comparable aux dalles creuses – jusqu’à 400 kg / m2.
Quelle est la durée de vie moyenne d’un plafond à ossature dans une maison privée et quels sont les facteurs à prendre en compte pour assurer sa durabilité ? Est-il recommandé de faire appel à un professionnel pour son installation ou peut-on le faire soi-même avec les bonnes connaissances techniques ? Quelles sont les étapes principales à suivre lors de la construction d’un plafond à ossature dans une maison privée ?