Bois lamellé-collé: technologies de fabrication, secrets de construction d’une maison à partir de matériaux collés

Points d’article



L’article analyse et compare la conception et les caractéristiques opérationnelles des maisons en bois de placage stratifié avec des longueurs naturelles – rondins arrondis et rondins profilés. Vous apprendrez à quel point les craintes et les opinions typiques sur le manque de fiabilité des murs en ce matériau sont pertinentes..

Bois lamellé-collé: caractéristiques de la technologie de fabrication

Vous pouvez souvent entendre le raisonnement: « C’est un mauvais matériau ou une mauvaise technologie », et nous parlons principalement de matériaux modernes qui ne datent pas de plus de 50 ans. L’objet de ces attaques était le bois lamellé-collé, à partir duquel les maisons seraient soumises à tous les types de déformations imaginables et inconcevables. Essayons de savoir si c’est vraiment le cas.

En bref sur le bois de placage stratifié

Le bois lamellé-collé et les poutres sont produits dans les entreprises de menuiserie. Les grumes sont coupées dans le sens de la longueur en planches, séchées, imprégnées d’un antiseptique et collées dans des produits finis. Dimensions typiques du bois de placage stratifié:

  • largeur – de 90 à 280 mm;
  • hauteur – de 130 à 220 mm.

La largeur du bois détermine l’épaisseur de la partie portante du mur. Dimensions du faisceau:

  • largeur – de 90 à 190 mm;
  • • hauteur de 90 à 495 mm.

Il convient de noter que la production de produits collés vous permet de créer des poutres collées, en fonction des dimensions de conception, d’une section plus grande (jusqu’à 600 mm) et d’une longueur allant jusqu’à 12,8 m.

La différence entre le bois de placage stratifié et les grandes longueurs – bois profilé et rondins arrondis

Tout le monde sait comment une longueur de bois est préparée – coupe, livraison, sciage de profil et de taille, parfois séchage et imprégnation. Les structures collées sont assemblées à partir de planches individuelles, elles sont appelées « lamelles ». Et la première chose à retenir est le rejet le plus strict que subisse le bois à ce stade de la production..

Bois lamellé-collé: caractéristiques de la technologie de fabrication

Le deuxième facteur – seul le sciage radial du bois va sur les lamelles – la scie passe strictement le long de l’axe de la bûche, c’est-à-dire que la section de chaque barre ou planche comprend des anneaux annuels, en commençant par le premier. Cela signifie qu’il n’y a pas de contrainte interne naturelle à l’intérieur du bois, qui est invariablement présente dans les grandes longueurs de «pièces naturelles» (à partir d’un rail de 20×40 mm et se terminant par une bûche de n’importe quelle longueur et épaisseur).

À quoi aboutissent la mise en bouteille et le profilage?

Un tronc d’arbre vivant est un «organisme» parfaitement calibré. Tout y est équilibré et a son propre rôle – écorce, bois de cœur, aubier, nœuds, etc., mais si une personne intervient de manière irresponsable et perturbe l’équilibre naturel, des problèmes apparaissent immédiatement..

Faites attention – le tronc scié ne se déforme pas, ne se plie pas, reste stable jusqu’à la décomposition. Parce que tous les efforts et tensions internes sont parfaitement (naturellement) équilibrés et équilibrés. Si vous cassez la structure – supprimez une ou plusieurs couches – ces forces «éclatent». Une barre de 120×120 peut littéralement tourner à l’envers, avec une vis et une «bascule» en même temps – telle est la force de ces contraintes.

Bois lamellé-collé: caractéristiques de la technologie de fabrication

En ce sens, une bûche est plus stable, car des couches plus naturelles y sont préservées. Bien sûr, nous parlons de longueurs lâches. Si une poutre profilée ou une bûche arrondie est posée «fraîche» et correctement fixée dans la structure, elle ne sera pas fortement enfoncée, sans compter le retrait.

Causes des problèmes avec les maisons d’un bar

À propos de «phénomènes scandaleux» dans les maisons en bois de placage stratifié n’a pas tourné une vidéo seulement paresseux. Bien sûr, tout le monde ne pensera pas à se poser la question: « Qu’est-ce qui ne va pas? » La grande majorité des problèmes avec les maisons faites de ce matériau sont le résultat de facteurs humains, qui peuvent transformer un matériau parfaitement fabriqué en une structure problématique qui nécessite une révision en 1 à 2 ans..

Défauts de fabrication

Les défauts d’usine les plus courants:

  1. Bois de teneur en humidité différente. Ceci est autorisé à condition que la dispersion des lectures de l’humidimètre soit inférieure à 3%. Les contraintes internes dues à une humidité variable sont insignifiantes et sont facilement compensées par la rigidité de la structure, à condition qu’elle soit correctement assemblée.
  2. Fissures longitudinales, fissures coupées. C’est un signe clair qu’ils essaient de vous vendre du bois périmé..
  3. La colle. C’est le principal «indicateur» de la qualité et de l’honnêteté du fabricant. À l’aube de la production, les usines utilisaient de la colle phénol-formaldéhyde relativement bon marché (comme pour les panneaux de particules et les OSB), mais au cours des 10 dernières années, elle a été remplacée par un polyisocyanate absolument sûr, mais plus cher. En fait, c’est un catalyseur de la réaction de diffusion du bois.

Bois lamellé-collé: caractéristiques de la technologie de fabrication

Veuillez noter qu’un fabricant qui «économise» de la colle «économisera» certainement sur des lamelles de haute qualité en mettant du bois de différentes variétés et même d’essences dans la presse.

Une usine conforme joindra toutes les certifications requises sans rappel. Un fabricant qui n’a rien à cacher vous permettra d’inspecter l’atelier lors de la fabrication de votre commande, où vous pourrez vous assurer du type de colle utilisé pour votre bois.

Défauts d’installation

Ce n’est un secret pour personne que la différence entre les longueurs naturelles et les collées est, tout d’abord, l’absence de retrait notable (jusqu’à 10% pour les naturelles contre 1 à 1,5% pour les collées). Cependant, les propriétaires de maisons en bois de placage stratifié présentent d’énormes lacunes. Quelle pourrait être la raison?

Trois raisons de l’apparition de fissures dans les maisons en bois de placage stratifié

1. Les artisans font souvent une erreur apparemment anodine – ils conduisent dans une cheville verticale pour relier les couronnes au ras du haut de la poutre, confiant ce travail à des débutants ou à des apprentis. Ensuite, un rétrécissement se produit, un retrait (même de 1,5%) et la bûche ou la barre supérieure repose sur la cheville et s’y accroche – en conséquence, un espace apparaît.

Important: la cheville doit être en retrait d’au moins 20 mm.

Bois lamellé-collé: caractéristiques de la technologie de fabrication

2. La deuxième et principale raison tient aux conditions inégales pour des éléments structurels identiques.

Si votre maison a une superficie importante (plus de 150 m²), faites attention au plan – il indiquera certainement le contour intérieur de la rigidité. C’est une sorte de «puits» des parois internes de géométrie arbitraire. Ce contour est un support fixe en ligne avec les murs porteurs extérieurs..

Et maintenant, rappelons-nous que «les murs extérieurs en bois lamellé-collé ne nécessitent pas d’isolation» et que les baisses de température et d’humidité à proximité de ces murs sont complètement différentes. Plus précisément, les murs extérieurs présentent ces différences, mais pas les murs intérieurs. En conséquence, les parois extérieures ont une certaine mobilité due à ces chutes et la barre des parois qui leur est liée commence à « marcher », et seulement d’un côté.

3. Vitesse. Souvent, l’interprète suit l’exemple du client et assemble la «boîte» en un temps record. Cette course a lieu afin de couvrir rapidement les murs avec un toit et commencer le processus méticuleux sans fin de décoration intérieure et d’ameublement de la maison. Les propriétaires n’épargnent pas leur temps pour cela – la finition peut prendre des années.

Bois lamellé-collé: caractéristiques de la technologie de fabrication

Il convient de noter que le problème des précipitations inégales est également pertinent pour les grandes longueurs naturelles, mais un autre s’y ajoute: le retrait, qui suivra le cadre pendant toute la période d’exploitation. Cela signifie que périodiquement (3-5 ans), il doit être calfeutré partout.

Comment résoudre ou éviter les problèmes liés au bois de placage stratifié

Comme on peut le voir à partir de l’analyse, les défauts de paroi ne sont pas dus au matériau lui-même, mais à son utilisation incorrecte. Voici quelques conseils pour vous aider, vous et votre maison:

  1. La hauteur maximale des murs d’une maison en bois, recommandée par la technologie, est de 4,5 mètres. Murs plus hauts – commercialisation d’une entreprise de vente de « cubes » en bois lamellé-collé.
  2. Étudiez personnellement le plan et mettez en évidence les murs porteurs externes et internes de différentes couleurs, calculez leur indicateur – surface ou longueur (avec la même section). Le ratio est considéré comme normal: 80% à l’extérieur – 20% à l’intérieur. Si la proportion change vers l’intérieur, voir le point 3.
  3. Si vous avez déjà un plan et que rien ne peut être changé, vous devez protéger les murs extérieurs des changements de température et d’humidité. La seule façon de protéger les murs des fissures et des déformations, surtout au-dessus de 4 mètres, est de les isoler avec de la laine minérale et de les gainer.
  4. Visitez le chantier plus souvent et vérifiez la conduite des chevilles, parlez aux charpentiers, demandez une explication.
  5. «Les murs ne nécessitent pas de finition» est aussi le marketing. Si dans vos rêves vous voyez des murs faits de surfaces en bois lisses et agréables au toucher, préparez-vous à débourser une quantité importante pour le ponçage et le traitement des murs..
  6. Si des fissures apparaissent, alors pour les parois extérieures, il n’y a qu’un seul « remède » – un revêtement extérieur, en outre, sur un cadre mobile. Cela ne fonctionnera pas pour sceller l’espace avec un scellant peu coûteux du magasin – l’espace sera mobile et la barre se détachera simplement. Vous pouvez utiliser des mastics pour les cabanes en rondins de production étrangère, par exemple PermaChink (USA). Ceux qui le font professionnellement savent comment calfeutrer une maison en rondins.
  7. Le «constructeur» prêt à l’emploi de la boîte doit être monté et détaché sur le chantier immédiatement après le montage des pièces en atelier. En aucun cas, après avoir acheté le matériau, ne remettez pas la construction à plus tard – cela entraînera des déformations libres. Il est préférable de confier l’assemblage à l’entreprise qui a produit votre lot de bois.

Lorsque vous choisissez du bois lamellé-collé, ne cherchez pas la taille et essayez d’étudier les sources primaires – instructions du pays d’origine de la technologie – de l’UE et des États-Unis. Cela révélera tous les «secrets» du bois de placage stratifié et aidera à réaliser les capacités de ce matériau unique à 100%.

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